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淺析小排量PARKER柱塞泵的選型應(yīng)考慮的基本因素

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  淺析小排量PARKER柱塞泵的選型應(yīng)考慮的基本因素
 
  檢查減速器油箱。壓力表、電接點壓力表、水位表、液位指示器是否靈敏、正確;壓力表、平安閥每年校驗一次,平安閥定期作排氣試驗,以防閥芯粘連和閥孔堵塞。
 
  檢查水泵各部位,各閥門、電磁閥、管道等是否良好,不得有漏水、漏氣,漏油,檢查電氣接零線是否牢固,停泵一周以上時,要丈量主電機絕緣是否良好;檢查與水壓機的是否正確。
 
  開泵順序:
 
  (1)檢查所要開動的水泵、蓄水罐和管道上的閥門、吸水閥、循環(huán)閘閥,否全部在開啟位置,打開閉式柱塞泵的泵頭放氣閥和潤滑油泵的冷卻水閥;
 
  (2)開動潤滑油泵,運轉(zhuǎn)12分鐘,油壓在0.150.2兆帕,待潤滑油指示燈顯示正常后,啟動閉式柱塞泵主電機;【閉式柱塞泵】
 
  (3)待泵頭空氣排盡后,立即關(guān)閉排氣閥;
 
  (4)閉式柱塞泵運轉(zhuǎn)正常后,合上循環(huán)閥電磁鐵電源,插上打壓電源插頭,待水位升到4級以上后,合上低液面閥電磁鐵開關(guān),水位升到7級時給水壓機發(fā)出“可以工作”信號,水壓機開始工作。
 
  5.啟閉閥門時,要站在閥桿側(cè)面,緩慢旋轉(zhuǎn)。
 
  6.工作時不得離開工作崗位,嚴密監(jiān)視控制儀表和水位指示燈是否正常,如出現(xiàn)假水位時,應(yīng)立即采取措施,并每1015分鐘對全部設(shè)備巡回檢查一遍,每小時記錄一次運行情況,油溫、軸承溫度不得越50℃,乳化液溫度不得越60℃,冷卻水溫度不得越40℃,電機溫度不得逾越額定溫升。【閉式柱塞泵】
 
  7.發(fā)現(xiàn)壓,立即拔下打壓插頭,并切斷總電源,待水位降到正常后,通知水壓機停止工作。待修理恢復(fù)正常后,才干繼續(xù)工作。
 
  8.用肥皂水檢查蓄水罐、氣閥、氣管是否漏氣,如有冷凝結(jié)霜情況,說明漏氣嚴重,應(yīng)及時修理。如要化凍,禁用明火。
 
  9.發(fā)現(xiàn)下列情況時,按下“緊急停機”銨鈕,立即停機和切斷需要關(guān)閉的有關(guān)閥門,向水壓機發(fā)出“緊急停機”信號。
 
  (1)突然出現(xiàn)嚴重漏水無法堵住時;
 
  (2)電磁閥控制失靈不起作用時。
 
  (3)遇有壓、溫,經(jīng)采用措施降不下來時;
 
  (4)有異常的響聲、震動時;【閉式柱塞泵】
 
  (5)壓力表、電接點壓力表、液面指示器顯示不正確或失靈時;
 
  10.停泵順序:
 
  (1)接到水壓機“要求停機”信號后,立即給水壓機 發(fā)回“可以停機”信號;
 
  (2)把蓄水罐的水位補充到7級以上;
 
  (3)拔下打壓插頭,切斷低液面閥電磁鐵電源;
 
  (4)切斷水泵電源,不準帶負荷停泵;
 
  (5)閉式柱塞泵停止運轉(zhuǎn)后,切斷潤滑油泵電源,關(guān)閉潤滑油冷卻水閥門。
 
  11.當向蓄水罐充氣時,應(yīng)停止閉式柱塞泵的運轉(zhuǎn),充氣時應(yīng)遵守《高壓空氣壓縮機平安操作規(guī)程》
 
  12.不準對有壓力的設(shè)備、容器、管道、閥門等進行敲擊。裝配、檢修、調(diào)整時,必需在卸壓和切斷電源后方可工作。
 
  1. 高壓齒輪泵的噪聲低,負荷大工作時的噪聲值可達產(chǎn)品標準的*,普通齒輪泵一般在B、C級。
 
  2. 高壓齒輪泵內(nèi)回轉(zhuǎn)件都是選用特合金材料制造,一般情況下抗雜質(zhì)能力強不易磨損。
 
  3. 高壓齒輪泵的外形采用長方形五片組合式,外型易加工、整齊美觀。
 
  4. 高壓齒輪泵的容積效率可達95%,屬于節(jié)能產(chǎn)品,普通高壓齒輪泵一般在50%-80%之間。
 
  5. 高壓齒輪泵的密封好,泵體、泵蓋的面與面之間沒有調(diào)整間隙的紙墊,齒輪的端面間隙*靠零件的尺寸和形狀精度來,軸端漏油的幾率很低。
 
  6. 吸入揚程可達8m,屬于高吸程齒輪泵。型式試驗時,高壓齒輪泵吸入油口為-0.085MPa時高壓齒輪泵仍能正常工作
 
  7. 高壓齒輪泵能在低轉(zhuǎn)速(125r/min)下恒壓力工作,容積效率仍可達85%以上,這是普通精度的齒輪泵所達不到的,高壓齒輪泵適用于使用變頻器改變泵轉(zhuǎn)速來控制泵流量的節(jié)能安裝場合,由于能利用變頻調(diào)速來調(diào)節(jié)流量,可使高壓齒輪泵在低轉(zhuǎn)速低耗能范圍下工作期間,節(jié)電率可達50%左右,取得節(jié)能降耗的效果。

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