球體及閥座密封面的耐磨材料和工藝選擇是金屬硬密封球閥耐磨性能zui為關(guān)鍵的技術(shù)之一，密封面耐磨材料及工藝的選用需要謹(jǐn)慎考慮工程系統(tǒng)上使用的工況現(xiàn)場(chǎng)的壓力、溫度、腐蝕性、介質(zhì)硬度等因素。此外，還需要全面考慮密封面耐磨材料與基體材料的結(jié)合強(qiáng)度、耐磨層的厚度、硬度、抗擦傷性能及基體材料的硬度等因素。以往通常采用鍍硬鉻的方法來(lái)提高球體表面的硬度，該方法由于鍍層與基體的結(jié)合力較低，長(zhǎng)期使用后鍍層很容易脫落，工具使用端客戶的反饋信息顯示使用效果不好，近年來(lái)已經(jīng)很少使用。
    另一種是采用球體表面硬化熱處理，例如滲氮處理等方法來(lái)提高球體的表面硬度，前些年該技術(shù)在我國(guó)閥門(mén)企業(yè)業(yè)內(nèi)應(yīng)用得較多，根據(jù)我們的使用經(jīng)驗(yàn)，采用表面熱處理或滲氮處理進(jìn)行球體表面的硬化，其硬化層厚度較小，而且在熱處理過(guò)程中，球體會(huì)有一定的變形，從而導(dǎo)致球體圓度降低，因此，采用該類球體硬化技術(shù)的效果并不理想，球體的耐磨性能也較差，在閥門(mén)的啟閉過(guò)程中容易引起球體表面的擦傷，而且球體熱處理后，其耐腐蝕性能也有所降低。
    隨著探索適合苛刻工況要求的方向研究，目前比較常用并且使用效果較好的球體及閥座密封面的硬化技術(shù)應(yīng)該算超音速火焰噴涂以及鎳基熱噴涂。超音速火焰噴涂主要是通過(guò)*的速度將耐磨粉末涂層材料噴涂到基體材料表面，噴涂時(shí)的氣流速度在很大程度上決定了噴涂的質(zhì)量，噴槍能夠產(chǎn)生更高的氣流速度，則耐磨粉末涂層就能夠獲得更高的運(yùn)動(dòng)速度，從而耐磨粉末涂層與基體材料就能夠獲得更高的結(jié)合力和更高的致密性，因此也就具有更好的耐磨性能和耐腐蝕性能。超音速噴涂的優(yōu)點(diǎn)是可以噴涂超硬的涂層材料，涂層的硬度甚至可以達(dá)到ＨＲＣ７４以上，因此涂層具有很好的抗擦傷性能和耐磨性能。另外，超音速噴涂時(shí)，基體材料不需要進(jìn)行高溫加熱，因此基體材料不會(huì)發(fā)生熱變形。由于超音速噴涂主要是通過(guò)耐磨粉末涂層與基體材料的高速撞擊而產(chǎn)生的物理結(jié)合，結(jié)合強(qiáng)度比鎳基合金的熱噴涂要低一些，通常結(jié)合力在６８～７６ＭＰａ左右，因此，對(duì)于高壓球閥的球體，采用超音速噴涂技術(shù)其涂層在使用中有脫落的可能。