徐家龍
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行業(yè)產(chǎn)品
當(dāng)前位置:石家莊樸厚泵業(yè)有限公司>>多級泵>>GC系列多級鍋爐給水泵>> 2GC-5X9樸厚泵業(yè) GC鍋爐給水泵直銷 給水泵生產(chǎn)
產(chǎn)品型號2GC-5X9
品 牌樸厚泵業(yè)
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地石家莊市
更新時間:2023-12-12 13:41:20瀏覽次數(shù):2673次
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樸厚泵業(yè) GC鍋爐給水泵直銷 維護保養(yǎng)方法:
1、檢查臥式多級離心泵及管路各結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動泵試看泵是否靈活,然后試試看電機轉(zhuǎn)向。
2、向懸架內(nèi)加入軸承潤滑機油,觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的兩刻線之間。
3、擰下泵體的引水螺塞,灌引水。
4、關(guān)好出水管的閘閥和出口壓力表和進口真空表。
5、開動電機,當(dāng)泵正常運轉(zhuǎn)后,打工出口壓力表和進口真空表,視其顯示適當(dāng)壓力后,逐漸打開閘閥,同時檢查電機負(fù)荷情況?! ?br />
6、盡量控制泵的流量和揚程在臥式多級離心泵標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi),保證泵在高效率點附近運轉(zhuǎn),以便獲得zui大的節(jié)能效果。
7、臥式多級離心泵的運轉(zhuǎn)過程中,軸承升溫不超過環(huán)境溫度35度,zui高溫度不超過80度。
8、如發(fā)現(xiàn)臥式多級離心泵有異常聲應(yīng)立即停車檢查原因。
9、臥式多級離心泵要停止使用時,先關(guān)閉閘閥、壓力表,然后停止電機。
10、臥式多級離心泵在工作的*個月內(nèi),經(jīng)100小時更換潤滑油。以后每隔500小時,換油一次。
11、經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋,保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常。
12、臥式多級離心泵在寒冬季節(jié)使用時,停車后,須將泵體下部放水螺塞擰開將水放凈,防止凍裂。
13、臥式多級離心泵停用,須將泵全部拆開,擦干水份,將轉(zhuǎn)動部位及各結(jié)合處涂以油脂裝好,妥善保存。
樸厚泵業(yè) GC鍋爐給水泵直銷
GC型鍋爐給水多級泵為臥式單吸多級分段式離心泵,主要用于鍋爐給水,所以又名鍋爐給水泵。該系列鍋爐給水泵適于輸送溫度低于110°C的清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的無腐蝕性的其他液體,廣泛用于工礦企事業(yè)單位的鍋爐給水和城市生活供水。GC型系列泵特別適用于鍋爐給水,也可廣泛應(yīng)用于壓力容器供水、熱水循環(huán)、高層建筑給水、農(nóng)田灌溉、消防增壓、水力沖洗、食品、釀造、醫(yī)藥、化工、水產(chǎn)養(yǎng)殖、環(huán)境保護、化工工藝流程及機床配套等各行業(yè),作為給水排水的動力設(shè)備。
立式渣漿泵與潛水渣漿泵區(qū)別
1、工作時所處位置不同,立式渣漿泵是部分浸入坑池中,不能*浸入液面中,潛水渣漿泵是可以*(包括電機部分)浸入液面以下的;
2、立式渣漿泵的電機使用普通立式電機即可,無需防水,而潛水渣漿泵的電機軸與泵軸屬于同軸,電機必須做防水密封處理,電機與泵可以同時浸入液下
結(jié)構(gòu)
GC鍋爐給水泵的主要零件有軸、軸套、進水段、葉輪、導(dǎo)翼、密封環(huán)、中段、出水段、平衡環(huán)、平衡盤、尾蓋。
進水段、中段、出水段及尾蓋均為鑄鐵制成,共同形成泵的工作室。
葉輪為鑄鐵制成,內(nèi)有葉片,液體沿軸向單側(cè)進入,由于葉輪前后受壓不等,必須存在軸向力,此軸向力由平衡盤來承擔(dān),葉輪制造時經(jīng)靜平衡試驗。
軸為優(yōu)質(zhì)碳素鋼制成,中間裝有葉輪,用鍵、軸套和軸套螺母固定在軸上。軸的一端按裝聯(lián)軸器部件,與電機直接聯(lián)接。從轉(zhuǎn)動方向看時,泵軸為順進針方向旋轉(zhuǎn)。
密封環(huán)為鑄鐵制成,防止水泵中高壓水漏回進水部分,分別固定在進水段與中段之中,為易損件,磨損后可用備件更換。
平衡環(huán)為鑄鐵制成,固定在出水段上,它與平衡盤共同組成平衡裝置。
平衡盤為耐磨鑄鐵制成,裝在軸上,位于出水段與尾蓋之間,平衡軸向力。
軸套為鑄鐵制成,位于兩填料室處,作固定葉輪和保護泵軸之用。為易損件,磨損后可用備件更換。
軸承是用單列向心球軸承,采用鈣基黃油潤滑。
填料密封由進水段和尾蓋上的填料室,填料壓蓋,填料環(huán)及填料等組成,少量高壓水流入填料室中起水封作用。填料的松緊程度必須適當(dāng),不可壓的太緊,也不可太松,以液體能一滴一滴地滲出為準(zhǔn)。如果填料太緊,軸套容易發(fā)熱同時耗費功率。填料太松,由于液體流失要降低水泵效率。
級數(shù)> | 流量Q | 總揚程 | 轉(zhuǎn)速n | 功率N千瓦kw | 效率% | zui大允許吸上真空高度m | 葉輪直徑mm | 重量Kg |
m/h | L/S | 軸功率 | 電動機功率 |
3 | 6 | 1.66 | 69 | 2920 | 3 | 4 | 38 | 6.5 | 136 | 66 |
4 | 6 | 1.66 | 92 | 2920 | 4 | 5.5 | 38 | 6.5 | 136 | 75 |
5 | 6 | 1.66 | 115 | 2920 | 5 | 7.5 | 38 | 6.5 | 136 | 84 |
6 | 6 | 1.66 | 138 | 2920 | 6 | 7.5 | 38 | 6.5 | 136 | 93 |
7 | 6 | 1.66 | 161 | 2920 | 7 | 7.5 | 38 | 6.5 | 136 | 102 |
8 | 6 | 1.66 | 184 | 2920 | 8 | 11 | 38 | 6.5 | 136 | 111 |
9 | 6 | 1.66 | 207 | 2920 | 9 | 15 | 38 | 6.5 | 136 | 120 |
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