電動推桿式旋轉(zhuǎn)式潷水器工作過程：
在曝氣和沉淀階段，潷水器位于主曝氣區(qū)的高液位之上。潷水時，下降到水面以下進(jìn)行排水，當(dāng)水位下降到低水位，潷水器返回到初始位置。

 電動推桿式旋轉(zhuǎn)式潷水器產(chǎn)品構(gòu)造：

旋轉(zhuǎn)式潷水器由電機(jī)、減速機(jī)組成的驅(qū)動裝置；蝸輪、蝸桿、絲杠組成的升降裝置；四連桿機(jī)構(gòu)、排水支管和總管、出水堰槽、浮筒及排渣裝置、水下軸承等組成。旋轉(zhuǎn)式潷水器通過驅(qū)動裝置和四連桿機(jī)構(gòu)將絲杠的直線升、降運(yùn)動轉(zhuǎn)換成出水堰及排水管的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，以潷除上清液。浮筒排渣裝置在堰口前方的水上、水下和兩側(cè)形成一個無浮渣的出水區(qū)域，浮筒漂浮于水面可以自動調(diào)節(jié)與堰口之間的距離。

驅(qū)動機(jī)構(gòu)采用高品質(zhì)電機(jī)和減速機(jī)，也可采用*精密伺服馬達(dá)和驅(qū)動裝置。升降機(jī)構(gòu)是通過蝸輪傳動絲杠完成提升、下降功能的。機(jī)架和中間連桿等水上部件為碳鋼焊接件表面，進(jìn)行熱鍍鋅處理。水下部件及標(biāo)準(zhǔn)件為304不銹鋼，排水支管、排水總管等經(jīng)酸洗、鈍化處理。

性能特點：

潷水器在運(yùn)行過程中實現(xiàn)自動變速，并且調(diào)整范圍大。設(shè)備運(yùn)行與水位下降保持同步，下降速度為均速。潷水時的運(yùn)行速度可以根據(jù)不同的水質(zhì)可選擇相應(yīng)的下降速度。不同于滑塊升降裝置，更不同于氣動或液壓的升降裝置。

       電控系統(tǒng)采用的變頻器安裝于就地控制箱，既能現(xiàn)場手動控制又能接受中央控制室PLC發(fā)出的控制信號以實現(xiàn)自動控制。

      出水的全過程都能阻擋水面的浮渣不進(jìn)入出水堰。

      水下轉(zhuǎn)動部件密封性能良好，密封圈使用壽命長，更換容易，確保出水水質(zhì)。

      潷水器運(yùn)行過程實行限位控制。以保護(hù)機(jī)構(gòu)不受損害。

      驅(qū)動機(jī)構(gòu)穩(wěn)定可靠，耗電量小，運(yùn)行費用低。

      整機(jī)機(jī)構(gòu)緊湊，操作簡便，維修方便。

表達(dá)式：

XB潷水器由潷水裝置、傳動裝置、撇渣浮筒裝置及回轉(zhuǎn)支承等組成。驅(qū)動機(jī)構(gòu)通過可伸縮推桿帶動潷水裝置及撇渣浮筒裝置繞回轉(zhuǎn)支承旋轉(zhuǎn)，從而使?jié)呖谏舷乱苿?，達(dá)到潷出上清液的目的XB－L型旋轉(zhuǎn)式潷水器由集水槽、浮筒、排水管組、回轉(zhuǎn)支座、螺桿、連桿裝置、導(dǎo)軌及傳動裝置組成。XB－D 型旋轉(zhuǎn)式潷水器主要由集水槽、浮筒、排水管組、回轉(zhuǎn)支座、電動推桿及電控箱等組成。XB-F型旋轉(zhuǎn)式潷水器主要由集水槽、浮筒、排水管組、電磁閥、液位計及電控箱等組成。

潷水器電控部分可采用變頻器、PCL 控制，能實現(xiàn)手動和自動控制。

排水時，控制元件給出信號，指令傳動裝置工作，螺母旋轉(zhuǎn)，螺桿勻速下降，使撐桿按一定軌跡運(yùn)動或由電動推桿推動，集水偃槽按設(shè)定速度下移，完成均量潷水。潷水結(jié)束后，液位控制儀給出信號，電機(jī)反轉(zhuǎn)，牽引集水偃槽上移，回到預(yù)置位置。

XB 型潷水器可追隨水位連續(xù)、定量排水，潷水深度大，動作平穩(wěn)可靠，液面無攪動。整機(jī)耗能少，使用壽命長。

訂貨須知
1、訂貨時用戶需提供下列參數(shù)：反應(yīng)池尺寸、水深、保護(hù)高度、高水位、低水位、排水中心高度、排水能力、排水時間。
2、自控柜或自控系統(tǒng)需提供潷水器數(shù)量、反應(yīng)池控制室的距離，以及其他特殊要求等條件。
3、用戶如有特殊需求，在不影響處理效果的前提下，經(jīng)雙方協(xié)商可對設(shè)備作局部修改等。
4、訂貨時應(yīng)注明：規(guī)格、型號、交貨日期、運(yùn)輸方式。
5、預(yù)埋件由需方按供方要求自備。A：支腿預(yù)埋鐵兩件，尺寸為400×400×14(mm)，B：電動推桿支架預(yù)埋鐵一件，尺寸為700×240×14(mm)。