產(chǎn)品簡介：
LFJ型立軸漿式攪拌機(jī)適用于水處理脫氣、混凝過程中的反應(yīng)階段，該設(shè)備具有不同的攪拌速度，以適應(yīng)水量水溫的變化。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)原理：
LFJ型立軸漿式攪拌機(jī)包括工作部分（垂直攪拌軸、攪拌機(jī)）、支撐部分（軸承裝置、機(jī)座）和驅(qū)動部分（電動機(jī)、減速機(jī)）及連接附件等。攪拌機(jī)驅(qū)動裝置安裝在反應(yīng)池的頂部，電動機(jī)和減速機(jī)間采用法蘭連接，以便于安裝和維護(hù)。
設(shè)計(jì)選型：
1、按照工藝條件、攪拌目的和要求，選擇攪拌器型式，選擇攪拌器型式時應(yīng)充分掌握攪拌器的動力特性和攪拌器在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動狀態(tài)與各種攪拌目的的因果關(guān)系。
2、按照所確定的攪拌器型式及攪拌器在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動狀態(tài)，工藝對攪拌混合時間、沉降速度、分散度的控制要求，通過實(shí)驗(yàn)手段或計(jì)算機(jī)模擬設(shè)計(jì)，確定電動機(jī)功率、攪拌速度、攪拌器直徑。
3、按照電動機(jī)功率、攪拌轉(zhuǎn)速及工藝條件，從減速機(jī)選型表中選擇確定減速機(jī)機(jī)型。如果按照實(shí)際工作扭矩來選擇減速機(jī)，則實(shí)際工作扭矩應(yīng)小于減速機(jī)許用扭矩。
設(shè)備安裝調(diào)試要求:
- 起吊安裝前檢查基礎(chǔ)尺寸是否與設(shè)備的安裝尺寸相符合；
- 檢查池（罐）頂與底的安裝高度是否正確，允差±20mm , 當(dāng)達(dá)不到要求時可在機(jī)架或底部支座下墊鋼板修正；
- 設(shè)備找正后，將機(jī)架和底部支座下的底板點(diǎn)焊在預(yù)埋件上，用人力推動設(shè)備轉(zhuǎn)動應(yīng)均勻、無卡滯，后將墊板與預(yù)埋鐵焊牢;
- 減速機(jī)用油潤滑，機(jī)架軸承用脂潤滑，油的加注或補(bǔ)充要求詳見減速機(jī)使用說明書；
- 底座軸套內(nèi)加鉛基潤滑脂，用石棉盤根密封；
- 接通電源空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再投入負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn), 旋轉(zhuǎn)方向?yàn)楦┮曧槙r鐘；
電控箱操作程序：
1. 檢查：送電前檢測控制柜絕緣電阻、接地保護(hù)和各電氣接點(diǎn)是否可靠，送電后檢查三相電壓是否正常。
2. 操作程序：
接通電源：合上電源開關(guān)QF，電源指示紅燈HR亮。
a. 手動方式：將選擇開關(guān)SA置于“手動”（左旋45°)擋。
△ 開機(jī)：按起動按鈕ST，攪拌機(jī)運(yùn)行指示綠燈HG亮。
△ 停機(jī)：根據(jù)工藝要求按停止按鈕SP，運(yùn)行指示綠燈HG滅。
b. 自動方式：將選擇開關(guān)SA置于“自動”（右旋45°)擋。
根據(jù)工藝要求，由PLC工作站發(fā)送指令來控制攪拌機(jī)的起停。
3. 事故報警：
當(dāng)電源缺相、短路、攪拌機(jī)過載等事故發(fā)生時攪拌機(jī)停機(jī)并有燈光顯示。
注意事項(xiàng)：
為保證設(shè)備正常運(yùn)行和人身安全，在安裝運(yùn)行前應(yīng)認(rèn)真閱讀本說明書。設(shè)備應(yīng)由專人進(jìn)行安裝和操作運(yùn)行，制造廠不承擔(dān)由非專業(yè)人員操作而發(fā)生的事故責(zé)任，如有疑問，即與公司（或駐當(dāng)?shù)剞k事處）。
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