電動高壓截止閥工作原理
電動截止閥的是靠旋轉閥戀來使閥門暢通或閉塞。閘閥開關輕便，體積小，可以做成很大口徑，密封可靠，結構簡單，維修方便，密封面與球面常在閉合狀態(tài)，不易被介質沖蝕，在各行業(yè)得到廣泛的應用。
A、開啟過程
1在關閉位置，閥體受閥桿的機械施壓作用，緊壓在閥座上。
2當逆時針轉動手輪時，閥桿則反向運動，其底部角形平面使球體脫開閥座。
3閥桿繼續(xù)提升，并與閥桿螺旋槽內的導銷相互作用，使球體開始無摩擦地旋轉。
4直至到全開位置，閥桿提升到極限位置，球體旋轉到全開位置。
B、關閉過程
1關閉時，順時針旋轉手輪，閥桿開始下降并使球體離開閥座開始旋轉。
2繼續(xù)旋轉手輪，閥桿受到嵌于其上螺旋槽內的導銷的作用，使閥桿和閘板同時旋轉90º
3快要關閉時閘體已在與閥座無接觸的情況下旋轉了90°。
4手輪轉動的zui后幾圈，閥桿底部的角形平面機械地楔向壓迫球體，使其緊密地壓在閥座上，達到*密封。
電動高壓截止閥結構特點：
1、啟閉無摩擦。這一功能完了傳統(tǒng)閥門因密封面之間相互摩擦而影響密封的問題。
2、上裝式結構。對裝在管道上的閥門可直接在線檢查與維修，能有效減少裝置停車，降低成本
3、單閥座設計。消除了閥門中腔介質因異常升壓而影響使用安全的問題。
4、低扭矩設計。特殊結構設計的閥桿，只需配一個小手把閥門就能輕松啟閉。
5、楔形密封結構。閥門是靠閥桿提供的機械力，將球楔壓到閥座上而密封，使閥門的密封性不受管線壓差變化的影響，在各種工況下密封性能都有可靠保證。
6、密封面的自清潔結構。當球體傾離閥座時，管線中的流體沿球體密封面成360°均勻通過，不僅消除了高速流體對閥座局部的沖刷，也沖走了密封面上的聚積物，達到自清潔的目的。
7、閥門口徑DN50以下的閥體、閥蓋是模鍛件、DN65以上的閥體、閥蓋是鑄鋼件
8、閥體與閥蓋的連接形式各有不同、夾箍銷軸式連接、法蘭墊片連接和自密封螺紋連接
9、閥座、閥瓣密封面均采用等離子噴焊或堆焊鈷鉻鎢硬質合金，密封面硬度高、耐磨、抗擦傷、使用壽命長。
10、閥桿材料為滲氮鋼、滲氮后的閥桿表面硬度高、耐磨、抗擦傷、同時防腐蝕、使用壽命長。
電動高壓截止閥的選用原則
1.高溫、高壓介質的管路或裝置上宜選用截止閥。如火電廠、核電站，石油化工系統(tǒng)的高溫、高壓管路上。
2.管路上對流阻要求不嚴的管路上。即對壓力損失考慮不大的地方。
3.城市建設中的供水、供熱工程上，公稱通經較小的管路，可選用截止閥、平衡閥或柱塞閥，如公稱通經小于150mm的管路上。
電動高壓截止閥性能參數
公稱壓力或壓力級：PN1.0-16.0MPa、ANSI CLASS 150-900、JIS10-20K
公稱通徑或口徑：DN10～500、NPS 1/2 ～36"
連接方式：法蘭、對焊、螺紋等
適用溫度：-196℃～700℃
驅動方式：、氣動、電動、液動、氣液聯動、
閥體材料：WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8(304)、CF3(304L)、CF8M(316)、CF3M(316L)、Ti。
選用不同的材質，可分別適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質、尿素等多種介質
電動高壓截止閥安裝注意
1、安裝閥門時注意介質的流向，嚴格按閥門流向箭頭指示的方向安裝。
2、閥門可安裝的管道的任何位置、同時根據介質和介質的溫度選擇碳鋼或合金鋼的閥門。
3、電動截止閥盡量垂直安裝，閥桿向上
4、波紋管密封截止閥采用波紋管密封的設計，*消除了普通閥門閥桿填料密封老化快易泄露的缺點，不但提高了使用能源效率，增加生產設備安全性，減少了維修費用及頻繁的維修保養(yǎng)，還提供了清潔安全的工作環(huán)境。
