除塵濾筒已經(jīng)被廣泛應用于工業(yè)生產中，正確使用和保養(yǎng)能夠有效延長使用壽命，提高生產效率。
含塵氣體從除塵濾筒入口進入后，由導流管進入各單元室，在導流裝置的作用下，大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗，其余粉塵隨氣流均勻進入各倉室過濾區(qū)中的除塵濾芯，當含塵氣體穿過除塵濾筒時，粉塵即被吸附在除塵濾筒上，而被凈化的氣體從濾芯內排除。
當濾筒上的粉塵達到一定厚度電磁閥打開，噴吹空氣從除塵濾筒出口處自上而下與氣體排除的相反方向進入濾筒，將吸附在外面的粉塵清落至下面的灰斗中，粉塵經(jīng)卸灰閥排出后利用輸灰系統(tǒng)送出。除塵濾芯可自動地和間斷地進行清灰，其方式是在任一給定的時間內僅有一組(2只)除塵濾芯進行離線清灰。
在除塵濾筒清灰過程中，脈沖控制儀接通一只電磁脈沖閥的電源，使相應的薄膜閥噴出脈沖高壓空氣，高壓空氣即從內到外穿過除塵濾芯，將附著在除塵濾筒外表面上的粉塵除去，塵粒落入塵斗，然后進入集灰桶。
壓縮空氣的壓力調整為0.6Mpa，0.6-0.7Mpz壓縮空氣壓力是可以滿足清灰功能要求的zui標準的設定值。壓縮空氣壓力的設定值越小，脈沖閥的耗氣量越小。脈沖噴吹控制儀一般可調整到每兩分鐘清掃一列除塵濾芯，即每兩分鐘接通一只脈沖閥，要加大清灰能量，可提高壓縮空氣的壓力，但不應超過0.7Mpa.
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