工業(yè)油煙凈化設(shè)備是利用陰極在高壓電場(chǎng)中產(chǎn)生出來的高壓電子，以及由電子碰撞空氣分子而產(chǎn)生的負(fù)離子來捕捉油煙粒子和粉塵，使油煙粒子、粉塵帶電，再利用電場(chǎng)的作用，使帶電油煙粒子、粉塵被陽極所吸附，以達(dá)到除油、除塵煙的目的。由于電子的直徑非常小，其粒徑比油煙粒子、粉塵的粒徑要小很多數(shù)量級(jí)。而且電場(chǎng)中電子的密度很高（可達(dá)至到1億/cm3的數(shù)量級(jí)），可以說*。處在電場(chǎng)中的油煙或粉塵粒子很容易被電子捕捉（即荷電）。油煙粒子和粉塵在電場(chǎng)中的荷電是遵循一定機(jī)理的必然現(xiàn)象，而不是簡(jiǎn)單的偶爾碰撞引起的。從理論上分析：包括電場(chǎng)荷電和擴(kuò)散荷電。電場(chǎng)荷電是由于油煙粒子及粉塵的相對(duì)介電常數(shù)大于1，在電場(chǎng)中油煙粒子和粉塵周圍的電力線發(fā)生變化，使電力線與油煙粒子和粉塵表面相交。沿著電力線運(yùn)動(dòng)的離子必然與油煙粒子和粉塵碰撞并將電荷傳給油煙粒子或粉塵；擴(kuò)散荷電是離子在空氣中因熱運(yùn)動(dòng)而擴(kuò)散，當(dāng)接近塵粒時(shí)產(chǎn)生電像力互相吸引而荷電。電場(chǎng)的設(shè)計(jì)使油煙粒子、粉塵的運(yùn)動(dòng)速度較低，一般在零點(diǎn)幾秒內(nèi)便能使油煙粒子、粉塵荷上足夠的電荷，帶電粒子在電場(chǎng)中會(huì)受到電場(chǎng)力（庫侖力）的作用，其結(jié)果是油煙粒子、粉塵被吸附到陽極上。因此靜電除油煙的除油煙、粉塵準(zhǔn)效率非常高，而且特別適用于捕捉粒徑較小和重量較輕的油煙粒子和粉塵。在工業(yè)油煙凈化設(shè)備里，電功率主要是用來發(fā)射電子和推動(dòng)油煙粒子，與空氣幾乎不產(chǎn)生作用，因此靜電場(chǎng)的能耗較小。而且除油煙器的阻力也較小，無須使用壓力較大的風(fēng)機(jī)。因此設(shè)備的總能耗比起其他的除油煙方式要小。
工業(yè)油煙凈化器特點(diǎn)：
1.的除煙效果：工業(yè)靜電除油煙設(shè)備除煙效率可達(dá)98%。
2.運(yùn)行費(fèi)用低：工業(yè)靜電除油煙設(shè)備采用的蜂窩電場(chǎng)、臥式結(jié)構(gòu)，阻力小。減少了風(fēng)機(jī)的阻力，降低了運(yùn)行費(fèi)用；設(shè)備本身采用*的高壓控制系統(tǒng)和高壓電源，轉(zhuǎn)換效率高，耗電低。
3.維護(hù)方便：需要定時(shí)清洗的部件為可拆卸的模塊化組合，這樣既方便設(shè)備日常的清洗維護(hù)，也有利于這些部件的維修替換。
4.可升級(jí)性：設(shè)備都采用標(biāo)準(zhǔn)法蘭連接的組合式結(jié)構(gòu)，使設(shè)備具有可升級(jí)性。模塊化凈化單元可以靈活組合，根據(jù)不同的凈化處理量及凈化率要求，單元數(shù)量可作適應(yīng)性調(diào)整。
5.占地面積小：設(shè)備的電源和設(shè)備在一起，無需另建電源控制室，節(jié)省廠房面積。
6.運(yùn)行的持續(xù)性：采用分組供電的方式；即使某一組電場(chǎng)放電或故障，其他組還可以正常工作，影響設(shè)備的運(yùn)行，保證設(shè)備運(yùn)行的持續(xù)性。
7.設(shè)計(jì)周密：高電壓電源精心設(shè)計(jì)成環(huán)氧樹脂嚴(yán)密封閉的單元體，采用分組供電、分組控制，使用安全可靠。
8.安全性：設(shè)備配有防火網(wǎng)、防火閥、溫度檢測(cè)系統(tǒng)、消防滅火系統(tǒng)，確保設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行。
9.氣流方向：臥式結(jié)構(gòu)，用戶安裝的時(shí)候，風(fēng)管、凈化設(shè)備和抽風(fēng)機(jī)可以方便地橫向排列起來，方便布局，減少風(fēng)阻；同時(shí)便于凈化器均風(fēng)。從而提高除煙效率。
10.陰陽極距采用窄間距結(jié)構(gòu)：?jiǎn)挝惑w積里容納了較大的陽極面積，體積小，除煙效果好。
11.設(shè)備的安裝：設(shè)備較輕，無需特別的基礎(chǔ)。主體設(shè)備在工廠安裝調(diào)試好。安裝成本低、時(shí)間短，容易達(dá)到設(shè)計(jì)效果。
12.高壓和低壓控制:帶芯片控制的高壓控制電路、帶PLC的智能低壓控制?？蓪?shí)現(xiàn)安全、可靠和智能化運(yùn)行。
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