【一、化學(xué)除油器的處理原理：】
化學(xué)除油器是處理廢水含油量濃度較低的除油裝置，廢水含油濃度zui高不得超過35mg／L，出水含油量小于10mg／L。含油量較高的廢水需經(jīng)過隔油、氣浮或者帶式除油等前處理工藝。
化學(xué)除油器是一種物化處理方式，含油廢水在聚凝劑和助凝劑的相互作用之下，凝結(jié)成帶粘性的絮狀物質(zhì)，并吸附廢水中的懸浮顆粒，加大自身的比重而下沉，達(dá)到固液分離的目的而凈化水質(zhì)。
化學(xué)除油裝置集化學(xué)反應(yīng)區(qū)、聚凝區(qū)、沉淀區(qū)、清水區(qū)為一體的一元化設(shè)備，具有操作簡單、性能穩(wěn)定、*等優(yōu)點(diǎn)，是鋼鐵工業(yè)冷卻循環(huán)水處理的理想處理設(shè)施。
【二、化學(xué)除油器的適用范圍：】
1）專業(yè)用做鋼鐵企業(yè)、石油化工、油田、造船折船廠、油輪清洗、采礦、機(jī)械加工等行業(yè)的含油廢水處理。
2）當(dāng)進(jìn)水含油在 35-45mg/l,SS 含量 200 mg/l 左右時(shí)，其出水含油在 10 mg/l 以下， SS 含量在 25 mg/l 以下
【三、工藝流程：】
1）流程簡圖：
污水 → 混凝反應(yīng)槽（攪拌、加混凝劑）→ 聚凝反應(yīng)區(qū) → 清水區(qū)（污泥下沉入集泥斗）→ 溢流槽出水（污泥排入污泥池）。
2）流程簡述：
污水以額定流量用提升泵輸入混凝反應(yīng)槽內(nèi)，開啟攪拌機(jī)，同時(shí)向槽內(nèi)投加預(yù)制的聚凝劑（PAC）和助凝劑（PAM），以額定流量投加（根據(jù)污水濁度靈活調(diào)整加藥量）。混凝劑加入后和污水混合，在攪拌的作用下，污水和藥液充分混和，并互相碰撞，使污水中的懸浮物、膠狀物，浮油等污染物凝結(jié)成絮團(tuán)而下降，清水上浮進(jìn)入清水區(qū)，從上部溢流槽流入清水池，污泥定期排入污泥池。
3）污泥處理：用污泥提升泵將污泥輸入脫水反應(yīng)槽內(nèi)，泥餅外運(yùn)處置換乘、濾液回調(diào)節(jié)池重新處理。
【四、MHCYG型化學(xué)除油器各型號主要參數(shù) 】
分類 型號 處理水量(T/h) 外形尺寸（mm） 連運(yùn)重量裝機(jī)容量（T） 能源消耗(KW)
MHCYG型
MHCYG-100 100 4120×4120×4100 70 3.71
MHCYG-200 200 5600×5600×4500 104 3.71
MHCYG-300 300 6700×6700×5000 141 6.31
MHCYG-400 400 7700×7700×5200 178 6.68
MHCYG-500 500 8600×8600×5500 205 7.5
MHCYG-600 600 9300×9300×5900 250 7.5
HXCY型
HXCY-50 50 6600×2200×4800 3.71
HXCY-100 100 8000×2500×5000 3.71
HXCY-200 200 10000×3000×5200 3.71
HXCY-300 300 12500×3300×5350 4.31
HXCY-400 400 14500×3500×5500 4.31
HXCY-600 600 17500×3500×5700 4.31
【五、電器控制 】
操作臺及機(jī)旁操作箱隨設(shè)備成套供貨，全套設(shè)備所需 AC380V／220V 三相四線制電源 10KVA ，由工廠設(shè)計(jì)提供并送至操作臺。自操作臺至操作箱間聯(lián)線在工廠設(shè)計(jì)中設(shè)計(jì)，施工。線號及電纜規(guī)格型號見下圖。電纜聯(lián)線所需接線聯(lián)號見操作臺隨機(jī)資料。
操作臺可按控制除油器的數(shù)量分為三種，分別為控制一臺、二臺、三臺。圖示為一臺除油器接線，多臺除油器接線在線號前冠以不同編號即可。
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