【一、簡介：】
脫硅后的廢酸首先經(jīng)過廢酸過濾器過濾，進入預濃縮器（文丘里）的底部，并通過預濃縮器的循環(huán)泵循環(huán)，在循環(huán)的過程中廢酸與來自焙燒爐的高溫焙燒氣體直接交換，吸收HCL氣體，降低焙燒燃氣的溫度，從而達到預濃縮的目的，燃氣和循環(huán)廢酸在預濃縮器內(nèi)衛(wèi)順流操作。
預濃縮器主要作用有三個：
1）濃縮廢酸。預濃縮器內(nèi)的廢酸通過循環(huán)泵從預濃縮器頂部噴槍噴下。與從焙燒爐內(nèi)出來的高溫焙燒氣體直接接觸，廢酸吸收的燃氣中的HCL，廢酸被加熱，部分水粉蒸發(fā)而濃縮，同時廢酸溫度升高。
2）冷卻焙燒氣體，將高溫焙燒氣體溫度降至操作許可范圍內(nèi)，以保證其后的吸收過程順利進行，因為從預濃縮器內(nèi)出來的氣體進入吸收塔內(nèi)，吸收塔的材質(zhì)不能承受高溫。
3）清洗焙燒氣體。使氣體中的三氧化二鐵含量減至許可范圍內(nèi)，以保證再生酸中對Fe的含量的要求。
從焙燒爐出來經(jīng)過旋風分離器后的焙燒氣體溫度約為400度左右，且含有較高氧化鐵粉，若不經(jīng)過降溫火除塵，吸收塔無法吸收，降溫是焙燒爐氣體與循環(huán)廢酸進行惹交換的結果，焙燒氣體經(jīng)過預濃縮器后溫度降為95度。
焙燒氣體的除塵采用文丘里除塵，其工作原理如下：
細徑區(qū)氣體速度為V1，液體速度為V2，其中V1遠大于V2，使液體與氣體之間產(chǎn)生很大的相對速度，液體變成液滴，附著在氣體中的氧化鐵粉微粒上，增加氧化鐵粉自重而從焙燒氣體中分離出來，分離出來的氧化鐵粉在預濃縮器中與廢酸溶液接觸并發(fā)生反應。
【二、適用范圍：】
產(chǎn)品主要適應于中藥、保健品、天然調(diào)味品、食品添加劑、食品、化工等行業(yè)的濃縮生產(chǎn)工藝?？蔀椴煌稍锷a(chǎn)方式提供生產(chǎn)不同比重的浸膏，適用面廣、操作簡便、維修率低。
【三、工作原理：】
本實用新型涉及一種中藥、食品、保健品、化工生產(chǎn)的新裝置。它是由一效列管加熱器、蒸發(fā)室、二效列管加熱器、濃縮鍋、冷凝冷卻器、真空溶媒回收罐、(板式換熱器、真空緩沖罐)組成。
設備連接是由一效外循環(huán)濃縮鍋的二次蒸汽口通過氣動閥分別連接二效加熱室和冷凝冷卻器，根據(jù)生產(chǎn)不同的規(guī)模及要求采用不同的生產(chǎn)方式(雙效或單效)。
在雙效生產(chǎn)時利用(真空度0.04Mpa，藥液溫度80多度)一效的二次蒸汽供應二效濃縮加熱(真空度0.08Mpa，藥液溫度60多度)，可根據(jù)要求在生產(chǎn)大比重浸膏時：一效生產(chǎn)浸膏比重在1.2左右時并罐于二效組合式濃縮繼續(xù)濃縮可達到1.4左右時出膏，在生產(chǎn)過程中采用它充分達到節(jié)能的作用。在單效單臺生產(chǎn)時利用單效生產(chǎn)時間短、速度快、操作簡便的優(yōu)勢，在有效利用能源(提取液溫度在90度左右時濃縮真空度在-0.08Mpa時沸點溫度為60度采用單效為*)充分發(fā)揮單效的優(yōu)勢可緩解生產(chǎn)急需。利用冷凝冷卻器的面積大可以進行單效或組合式濃縮的單臺生產(chǎn)，在兩臺分別同時生產(chǎn)是單效的生產(chǎn)，如若回收溶媒可通過真空保護系統(tǒng)中的板式緩沖罐進行操作。
【四、設備結構：】
預濃縮器設計采用文丘里式結構，整體由四部分組成，即頂蓋、上部件、中部件和下部件，它們的材料均為碳鋼襯膠，其中頂蓋和尚部件內(nèi)還耐酸磚以抵御高溫，在文丘里喉部還設有一文丘里插入體（TAPER），它主要作用是穩(wěn)定流量保證預濃縮器工作狀態(tài)不發(fā)生波動，其材質(zhì)選用耐酸性好的鈮或者陶瓷。
預濃縮器下部件內(nèi)另有一插入體，其材質(zhì)為碳鋼襯膠，它的作用是延長氣體和液體接觸時間，進一步降低氣體的溫度，同時改變氣流流向吸收塔的路徑，可減少氣體帶走液體的量。
預濃縮器結構圖參見下圖
1--上部（蓋）；2—中部；3—下部；4—氣體入口；5—噴嘴管；6—格柵；7—浸沒管；
8—氣體出口；9—液位；10—酸出口；11—橡膠；12—耐酸轉(zhuǎn)；13—Sic磚。
對預濃縮器平時也無需太多的維護，可定期檢查插入體的腐蝕情況，上部襯磚的損壞情況，
文丘里管連接著一個離心式的液滴分離器，分離煙氣中的液滴，液滴分離器器材是鋼內(nèi)襯橡膠，并有耐酸轉(zhuǎn)。
為了保證預濃縮器的正常工作，裝備以下監(jiān)控儀表：
1） 預濃縮器底部液位監(jiān)控儀表；
2） 預濃縮器出口氣體溫度監(jiān)控儀表，zui大不超過105度；
3）預濃縮器出口壓力顯示，控制預濃縮器中一定的負壓，防止氣體溢出。
【五、主要技術參數(shù)：】
材質(zhì)： 鋼襯膠/襯磚
zui大直徑： 約3500mm
高度： 約2700mm
zui高抵抗溫度95度
襯磚厚度： 約150—250mm
分離器：
材質(zhì)： 鋼襯膠/襯磚
zui大直徑： 約2370mm
高度： 約7600mm
襯膠厚度： 約4—5mm，zui高抵抗溫度95度
襯磚厚度： 約75mm
【六、設備特點：】
1、冷凝冷卻器配置較大，回收效果好。
2、根據(jù)生產(chǎn)需要既能雙效又能分解成兩臺不同生產(chǎn)方式的單效和組合式設備進行濃縮。
3、生產(chǎn)規(guī)?？纱罂尚?，分解后的兩臺單效蒸發(fā)能力是雙效蒸發(fā)的2.5倍。
4、可為用戶節(jié)省資金和節(jié)約能源，*符合“GMP"標準。
本實用新型涉及一種中藥生產(chǎn)裝置。主要特征是由單效蒸發(fā)器(真空外循環(huán)可生產(chǎn)比重1.2以下的浸膏)和組合式濃縮鍋(真空外循環(huán)和夾層鍋組合體可生產(chǎn)比重1.4以下的浸膏)組成的雙效濃縮蒸發(fā)器。不同于通用的雙效。
在預熱蒸汽壓力相同情況下，真空蒸發(fā)時，其溶液沸點低，傳熱溫差增大可相應減小蒸發(fā)器的傳熱面積；
可以蒸發(fā)不耐高溫的溶液，特別適用于食品生產(chǎn)中的熱敏性料液的蒸發(fā)；
可以利用低壓蒸汽或廢蒸汽作加熱劑；
操作溫度低，熱損失較少；
對料液起加熱殺菌作用，有利于食品保藏。
