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大型全自動石灰乳制備裝置

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產(chǎn)品型號LDSH10-120

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更新時(shí)間：2022-09-26 08:48:00瀏覽次數(shù)：651次

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  石灰乳投加系列裝置

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上海拉谷環(huán)境技術(shù)有限公司

經(jīng)營模式：生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品：110條

所在地區(qū)：上海上海市

聯(lián)系人：孟先生（部門經(jīng)理）

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產(chǎn)品簡介

水處理系統(tǒng)酸性廢水處理過程中，中和調(diào)節(jié)PH值過程時(shí)常用石灰（CaCO2）制乳后進(jìn)行投加。其投加過程要求連續(xù)性強(qiáng)，采用人工投加勞動強(qiáng)度大，為適應(yīng)市場需要，現(xiàn)向環(huán)保水處理市場提供具有設(shè)備操作簡單、連續(xù)投加、投加量穩(wěn)定的石灰乳投加裝置。

詳細(xì)介紹

【一、概述】
水處理系統(tǒng)酸性廢水處理過程中，中和調(diào)節(jié)PH值過程時(shí)常用石灰（CaCO2）制乳后進(jìn)行投加。其投加過程要求連續(xù)性強(qiáng)，采用人工投加勞動強(qiáng)度大，為適應(yīng)市場需要，現(xiàn)向環(huán)保水處理市場提供具有設(shè)備操作簡單、連續(xù)投加、投加量穩(wěn)定的石灰乳投加裝置。
【二、工作原理】
全自動石灰乳投加裝置是一種將生石灰粉劑儲存、配置并投加的設(shè)備。石灰粉劑在石灰倉內(nèi)貯存，通過振蕩器將料倉內(nèi)粉劑疏松，均勻下料至給料機(jī)，螺旋輸送給料機(jī)將石灰粉劑送入溶解桶進(jìn)行溶解，溶解桶攪拌機(jī)對溶液進(jìn)行充分?jǐn)噭?，制備后的溶液由輸送泵送至用戶使用點(diǎn)。
【三、產(chǎn)品特點(diǎn)】
1）設(shè)備基本能力：

粉料倉的貯存能力：30～150m3；

石灰粉的輸出能力：0.5～10t/h；

石灰乳液的制備能力：5～100t/h；

石灰乳液濃度：5～10%。
2）采用*的下料振蕩器，可以使石灰下料更流暢。
3）連續(xù)式全自動配制，粉料給料機(jī)帶調(diào)速裝置，給料量調(diào)節(jié)范圍廣，石灰乳液配制濃度精度高。
4）采用*的空氣錘振打器，可以使石灰下料更順暢。
5）采用*的容積式生石灰消化裝置，可以通過合理的調(diào)整進(jìn)料量和進(jìn)水量的關(guān)系，調(diào)整zui合適的消化溫度，使生石灰消化得更加*，消化效率更高。
6）石灰管路閥門采用PINCH夾管閥，無堵塞，無泄漏，操作控制方便，尤其適用于含顆粒物料的過程輸送。
7）位計(jì)采用進(jìn)口超聲波液位計(jì)，高穩(wěn)定性，精確控制，不易受外界噪聲影響。
8）電控系統(tǒng)采用進(jìn)口PLC系統(tǒng)，質(zhì)量可靠，配有可編程控制器，可根據(jù)用戶要求修改控制程序。
9）采用機(jī)械密封式渣漿泵，不易泄漏。
10）自動化程度高，工作連續(xù)，整套系統(tǒng)采用PLC自動控制，實(shí)現(xiàn)石灰進(jìn)料、配制、投加過程的全自動控制.
【四、主要設(shè)備組成】
熟石灰系統(tǒng)：

1）石灰倉（料位計(jì)、除塵裝置）；
2）振動下料裝置；
3）定量輸出機(jī)；
4）螺旋輸送機(jī)；
5）平衡水箱（液位控制）；
6）混合攪拌裝置；
7）乳液輸出泵；
8）泵體沖洗系統(tǒng)；
9）電器控制部分。

生石灰系統(tǒng)：

需要在熟石灰系統(tǒng)的基礎(chǔ)上增加生石灰消化部分：

1）石灰消化機(jī)；

2）粉塵與霧氣收集系統(tǒng)；

3）石灰撈渣機(jī)。
【五、產(chǎn)品詳細(xì)說明】
1）石灰倉：為一密封式存儲粉石灰的容器，由石灰倉、料位計(jì)、進(jìn)料管、除塵裝置幾安裝裝置組成。石灰倉內(nèi)的粉料多少由料位計(jì)控制；低位時(shí)，PLC電器控制柜上顯示為缺料狀態(tài)，提醒操作操作員工及時(shí)備料。并通過進(jìn)料管向倉內(nèi)進(jìn)料，在進(jìn)料過程中倉內(nèi)粉料注滿時(shí)，高位顯示，提示員工倉內(nèi)物料已經(jīng)注滿。在進(jìn)料過程中易產(chǎn)生粉塵，對周圍環(huán)境、員工的操作條件產(chǎn)生影響，需在進(jìn)料時(shí)開啟除塵裝置，對產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行收集聚結(jié)重新回到石灰倉內(nèi)。
2）平衡水箱：平衡水箱為一自動給水箱，由箱體、液位浮球閥、液位計(jì)、液位控制儀組成。防止清水直接進(jìn)入溶解桶而設(shè)立，確保溶解桶內(nèi)溶液濃度。
3）溶解罐：溶解罐由罐體、攪拌機(jī)組成，石灰干粉物料進(jìn)入罐內(nèi)由攪拌機(jī)直行攪拌溶解成一定量濃度的石灰乳。
4）投加泵：溶解桶內(nèi)的石灰乳經(jīng)投加泵投入至使用點(diǎn)，投加泵一般選用耐磨、耐腐類水泵。
【六、工藝流程】
石灰乳制備裝置工藝流程另行提供
【七、設(shè)備操作】
1）進(jìn)料：間斷運(yùn)行先開啟除塵風(fēng)機(jī)電機(jī)，然后開始進(jìn)料，進(jìn)料完畢后，（滯后一些）關(guān)閉除塵風(fēng)機(jī)電機(jī)，不定期開啟振動電機(jī)。
2）下料：間斷運(yùn)行依次開啟振蕩器振動電機(jī)→開啟給料機(jī)電機(jī)→開啟螺旋輸送機(jī)，將物料送至石灰乳溶解桶內(nèi)。
3）配制石灰乳液：間斷運(yùn)行打開石灰乳投加系統(tǒng)進(jìn)水閥進(jìn)水，當(dāng)溶解罐液位達(dá)到攪拌機(jī)工作液位時(shí)，開啟攪拌機(jī)，使水與石灰粉料充分混合形成石灰乳液。
4）石灰乳液投加：連續(xù)運(yùn)行依次開啟投加泵前后的閥門→開啟回流閥→開啟投加泵，投藥至各投加點(diǎn)。
【八、電器設(shè)備】
由電機(jī)、減速機(jī)、機(jī)旁控制柜等組成，機(jī)旁控制柜中的調(diào)速裝置可以調(diào)節(jié)螺旋輸送機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速，以改變給料量。（并非無限制變速，給料量調(diào)節(jié)變化范圍為－20%~+20%，以投加量500為例，變化范圍為400～600）
【 九、安裝及操作調(diào)試】
1.機(jī)械設(shè)備安裝安裝現(xiàn)場地坪需平整，保證設(shè)備地板安裝后無扭曲。按照施工現(xiàn)場設(shè)備定置結(jié)合圖布置各設(shè)備位置，設(shè)備間的接口等高對中，各設(shè)備用地腳螺栓或膨脹螺栓與地面間固定。
2.電器設(shè)備安裝電器設(shè)備安裝布置見設(shè)計(jì)單位有關(guān)圖紙。注意事項(xiàng)：各端子連接牢固，各電器開關(guān)控制靈活，電器絕緣性符合國家標(biāo)準(zhǔn)。
3.操作調(diào)試（僅供參考）運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作檢查確認(rèn)電器線路及設(shè)備處于投運(yùn)前的預(yù)備狀態(tài)，一切正常安全；檢查確認(rèn)絮凝裝置各容器清潔無雜物，閥門位置正確，全套設(shè)備正常無損壞。
4.操作步驟及說明詳見公司產(chǎn)品安裝指導(dǎo)書。