【一、粉體概述】
與大塊固體相比較，相對(duì)微小的固體稱之為顆粒。根據(jù)其尺度的大小，常區(qū)分為顆粒、微米顆粒、亞微米顆粒、超微顆粒、納米顆粒等等。
顆粒的特性：
以微小顆粒的形式來(lái)處理固體物質(zhì)具有如下顯而易見(jiàn)的幾方面的必要性與有利性：
1）比表面積增大促進(jìn)溶解性和物質(zhì)活性的提高，易于反應(yīng)處理。
2）顆粒狀態(tài)易于流動(dòng)，可以精確計(jì)量控制供給與排出和成形。
3）實(shí)現(xiàn)分散、混合、均質(zhì)化與梯度化，控制材料的組成與構(gòu)造。
4）易于成分分離，有效地從天然資源或廢棄物中分離有用成分。
如上所述，可以充分理解以顆?；蝾w粒集合體形式處理物料的重要性。
從單元操作的縱向分類來(lái)看：
粉體儲(chǔ)存與投送涵蓋了破碎、粉碎、分級(jí)、貯存、充填、輸送、造粒、混合、過(guò)濾、沉降、濃縮、集塵、干燥、溶解、析晶、分散、成形、燒成等。根據(jù)各個(gè)產(chǎn)業(yè)中粉體加工對(duì)象的不同，粉體已廣泛應(yīng)用到建材、機(jī)械、能源、塑料、橡膠、礦山、冶金、醫(yī)藥、食品、飼料、化肥、造紙、資源、環(huán)保、信息、交通等幾乎國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的各個(gè)領(lǐng)域。
【二、粉體儲(chǔ)存】
粉體貯存的作用：
● 保證生產(chǎn)的連續(xù)性；
● 改善物料的某些工藝性質(zhì)；
● 設(shè)備能力的平衡。
粉體貯存的分類：
● 堆場(chǎng)與吊車庫(kù)、貯料容器；
● 料庫(kù)、料倉(cāng)、料斗。
【三、粉體的特性與預(yù)防】
倉(cāng)內(nèi)粉體的重力流動(dòng)形式：
● 流動(dòng)形式
● 整體流與漏斗流
顆粒的偏析與拱橋效應(yīng)：
1）偏析的防止措施
● 回轉(zhuǎn)進(jìn)料；
● 加*孔管；
● 細(xì)高料倉(cāng)設(shè)計(jì)；
● 隔室法；
● 側(cè)孔法。
2）防拱措施：
● 改善料倉(cāng)的幾何形狀及尺寸；
● 降低料倉(cāng)粉體壓力；
● 減少料倉(cāng)壁摩擦系阻力。
【四、粉體輸送】
粉體物料的輸送方式：
● 機(jī)械輸送方式，
● 流體輸送方式，
● 容器輸送方式。
氣力輸送的特點(diǎn)及分類
氣力輸送用來(lái)輸送粉狀物料得到日益廣泛的應(yīng)用。與機(jī)械輸送相比，
有如下優(yōu)點(diǎn)：
1） 直接輸送散裝物料，不需包裝，效率高；
2） 輸送管路布置靈活，使工廠設(shè)備配置合理化；
3） 可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化遙控，管理費(fèi)用少；
4） 設(shè)備簡(jiǎn)單，占地少，維修費(fèi)用低；
5）物料不易受潮、污損、混入雜質(zhì)，可減少楊塵，改善環(huán)境 衛(wèi)生；
6）輸送過(guò)程中能同時(shí)進(jìn)行物料的混合、分級(jí)、干燥、加熱、冷卻、分離；
7）可實(shí)現(xiàn)集中、分散、大高度、長(zhǎng)距離、各種地形的輸送。
缺點(diǎn)：
1）動(dòng)力消耗大，長(zhǎng)途尤為明顯；
2）需配置壓縮空氣系統(tǒng)；
3）不適宜輸送粘性強(qiáng)的物料及粒徑大于30mm的物料
【五、粉體儲(chǔ)存與輸送設(shè)備的適用范圍】
粉體設(shè)備的適用領(lǐng)域十分廣泛。粉體設(shè)備能夠滿足用戶對(duì)物料粒徑的要求，而且它的操作簡(jiǎn)單穩(wěn)定，控制方便，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)，并且可以調(diào)節(jié)產(chǎn)品粒徑，密度和水分，它的使用范圍廣，可進(jìn)行熱風(fēng)干燥，造粒，也可以進(jìn)行冷卻造粒，噴霧結(jié)晶，噴霧反應(yīng)等，廣泛的應(yīng)用于醫(yī)藥，化工，染化，生化，塑料等行業(yè)，特別適合用于熱敏性物料的干燥粒。
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