鋼套鋼保溫管管又稱“管中管”其有“兩步法”構成，是由高密度聚乙烯外保護層、聚氨脂硬質泡沫塑管和鋼管組成。一種是由輸送介質的鋼管、防腐外套鋼管以及鋼管與外套鋼管之間填充的超細玻璃棉組合而成,也可采用石墨、硅鈣瓦管殼及填充聚氨酯泡沫復合而成。鋼套管（鋼套鋼）埋設技術是一種防水、防漏、抗?jié)B、抗壓和全封閉的埋設新技術，是直埋敷設技術在地下水位較高地區(qū)使用的一次較大突破。 

 鋼套鋼保溫管特點 

嚴密防水的可靠性，此外要有良好的機械強度，鋼套管由于強度高采用焊接連接，防水的密封性能可靠性十分高，另外，其耐高溫性能也是其它外保護管所不能比擬的。在地下水位高的地區(qū)，為保證地下水不影響蒸汽直埋管道的正常運行，外保護層采用堅固、密閉的鋼管外殼。 

    1、防水防潮 

    2、耐高溫高壓，適用介質溫度350℃，壓力2.5Mpa 

    3、熱耗低，保溫效果優(yōu)于任何一種傳統(tǒng)保溫方式 

    4、防腐能力強，防腐層強度高，不易破壞 

5、使用壽命長，可達30－50年壽命　 

鋼套鋼蒸汽保溫管保溫層安裝 

電熱帶施工測試后立即進行保溫層安裝，并注意以下各點： 

所采用保溫層的材料，厚度和規(guī)格與設計圖要求符合。 

施工時保溫材料必須干燥。 

保溫層外應加防水外罩。 

保溫層施工時應避免損傷電熱帶。 

保溫層施工后應立即對電熱帶進行絕緣測試。 

在保溫層外加警示標簽注明“內(nèi)有電熱帶”更需注明所有配件的位置 

2、鋼套鋼蒸汽保溫管熱損失計算 

（1）計算依據(jù)：《工業(yè)設備及管道絕熱工程設計規(guī)范》GB 50264-97。 

4.4.3求絕熱層的熱、冷損失量應按下式計算： 

4.4.3.1 圓筒型單層絕熱結構熱冷損失量應按下式計算： 

Q＝T0－ Ta/ （D1/2λ）ln D1/ D0＋1/αs （W/㎡） 

式中：Q為以每平方米絕熱層外表面積表示的熱損失量。 

 （2）鋼套鋼蒸汽保溫管計算： 

式中：T0取250℃  （蒸汽管道外表面溫度） 

　　　　Ta取12.9℃（滄州地區(qū)年平均溫度） 

      D1取0.419m（蒸汽管道絕熱層外徑） 

      D0取0.219m（蒸汽管道外徑） 

      λ 取0.06W/m·℃   （巖棉管殼導熱系數(shù)） 

      αs取11.63W/㎡·℃（絕熱層外表面向周圍環(huán)境的放熱系數(shù)） 

　　　用以上數(shù)據(jù)套入以上兩式中得： 

　　　Q＝100.63 W/㎡ （以每平方米絕熱層外表面表示的熱損失量） 

　　　q＝132.4 W/m   （以每米管道長度表示的熱損失量） 

　　　3000m×132.4 W/m＝397200 W＝1429920 KJ/h 

3.鋼套鋼蒸汽保溫管導熱量計算 

 通過平壁的導熱量計算公式 

    Φ=∧AΔT/Δ 

    式中: 

    Φ--單位時間內(nèi)通過平壁的熱量(W)； 

    A--平壁面積(`M^2`)； 

    ∧--物體的熱導率[W／(M·K)] 

    Δ--物體的厚度(M)； 

    ΔT--平壁兩表面之間的溫度差(K)。 

 那要看單位時間內(nèi)產(chǎn)生的熱量和風扇帶動空氣散發(fā)的熱量大小關系 

單位時間加熱器產(chǎn)熱Q1=1000J 

單位時間散熱Q2=W*C*(T2-T1) 

W2為空氣的質量流量kg/S 

C為空氣的等壓比熱容J/（kg℃） 

T2-T1為溫度差，單位℃ 

由于干空氣在45℃比熱為1010J/（kg℃），空氣密度為1.11kg/m3  

所以質量流量為qv*ρ=(200/3600)*1.11=0.062kg/s