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氮化螺桿，150噸震德注塑機(jī)螺桿

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氮化螺桿，150噸震德注塑機(jī)螺桿　　主要生產(chǎn)：　　注塑機(jī)螺桿、擠出機(jī)螺桿、合金螺桿,雙合金螺桿,炮筒螺桿,

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氮化螺桿，150噸震德注塑機(jī)螺桿

2）注塑工藝
     a、若注射速度偏小，塑件表面不密實(shí)，顯現(xiàn)光澤不良，對(duì)此，可適當(dāng)提高注射速度。
     b、對(duì)于厚壁塑件，如冷卻不充分，其表面會(huì)發(fā)毛，光澤偏暗，對(duì)此，應(yīng)該善冷卻系統(tǒng)。
     c、若保壓壓力不足，保壓時(shí)間偏短，使塑件密度不夠而光澤不良，對(duì)此，應(yīng)適當(dāng)增大保壓壓力和保壓時(shí)間。
     d、若熔體溫度過低，使得流動(dòng)性差，易導(dǎo)致光澤不良，對(duì)此，應(yīng)提高熔體溫度。
     e、對(duì)于結(jié)晶型樹脂，如PE、PP、POM等制作的塑件，如冷卻不均勻會(huì)導(dǎo)致光澤不良，對(duì)此，應(yīng)改善冷卻系統(tǒng)，使之均勻冷卻。
     f、若注射速度過大，而澆口截面積又過小，則澆口附近會(huì)發(fā)暗而光澤不良，對(duì)此，可適當(dāng)降低注射速度和增大交口截面積。
   3）原料
     a、原料粒度差異較大，使得難以均勻塑化，而光澤不良，對(duì)此，應(yīng)將原料進(jìn)行篩分處理。
     b、原料中再生料加入過多，影響熔體的均勻塑化而光澤不良，對(duì)此，應(yīng)減少再生料加入量。
     c、有些原料在高溫時(shí)會(huì)分解變色導(dǎo)致光澤不良，對(duì)此，應(yīng)選用耐溫性較好的原料。
     d、原料中水分或易揮發(fā)物含量過高，受熱時(shí)揮發(fā)成氣體，在型腔和熔體中凝縮，導(dǎo)致塑件光澤不良，對(duì)此，應(yīng)對(duì)原料近進(jìn)行預(yù)干燥處理。
     e、有些添加劑的分散性太差而使光澤不良，對(duì)此，應(yīng)改用流動(dòng)性較好的添加劑。
     f、原料中混有雜物、異物或不相容的物料，他們不能于其他原料均勻混榮在一起而導(dǎo)致光澤不良，對(duì)此，應(yīng)適當(dāng)增加潤(rùn)滑劑的用量。
     g、若潤(rùn)滑劑用量過少，熔體的流動(dòng)較差，塑件表面不置密，使得光澤不良，對(duì)此，應(yīng)適當(dāng)增加潤(rùn)滑劑的用量