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注塑機炮筒結(jié)構(gòu)圖

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更新時間：2024-01-29 12:01:38瀏覽次數(shù)：1080次

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深圳金鑫塑料有限公司

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產(chǎn)品簡介

注塑機炮筒結(jié)構(gòu)圖　　主要生產(chǎn)：　　注塑機螺桿、擠出機螺桿、合金螺桿,雙合金螺桿,炮筒螺桿,

詳細(xì)介紹

注塑機炮筒結(jié)構(gòu)圖

塑化時，由于內(nèi)層塑料在塑料注塑機注射螺桿塑化推力作用下滯留在螺桿頭部，外層熔料越過滯留在螺桿頭部的內(nèi)層塑料流向前端，所以每次注射僅把機筒內(nèi)腔前端的外層熔料注進模具，而內(nèi)層塑料因未達到熔融溫度仍滯留在螺桿頭部，這樣，經(jīng)多次塑化注射后，滯留在螺桿頭部的料越來越多，從而使每次實際塑化量越來越小，導(dǎo)致注射量也越來越小，甚至到后只有取掉滯留料后才能進行正常工作。鑒于PP塑化時存在的這種特殊性，必須對注射PP的螺桿的形式和技術(shù)參數(shù)進行特殊設(shè)計，以達到塑化質(zhì)量及塑化計量的重復(fù)精度。其中長徑比是關(guān)鍵性能，所以首先加大長徑比，以滿足熔料的滯留時間，然后再考慮其它參數(shù)的設(shè)計。

此外，在塑料注塑機注射螺桿的具體設(shè)計方面還有許多竅門,螺桿性能的高低往往體現(xiàn)在這些竅門上面。現(xiàn)在有一些單位，沒有對螺桿的設(shè)計引起足夠的重視，一切委托螺桿加工單位來完成，這樣做，雖然省事，但不可能提高螺桿水平。因此對于注塑機廠家而言，只有加強自身的開發(fā)能力，才能提高螺桿的性能

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海航塑料機械制造有限公司非常重視高性能螺桿的開發(fā)，相繼開發(fā)了PC螺桿、熱固螺桿等創(chuàng)新性螺桿，經(jīng)用戶使用塑化性能好，成型穩(wěn)定。

比的提高，可適當(dāng)降低壓縮比。以前螺桿長徑比為18時，壓縮比一般為2.8，現(xiàn)在螺桿長徑比提高后，壓縮比一般為2.2。同時，相應(yīng)計量段的槽深也減小了，這樣可得到更為均勻的熔融體和使塑化能力提高。一般來說，對于粘度低、流動性好、熱穩(wěn)定性好的塑料塑化，采取大的壓縮比和較深的計量段槽深；對于粘度高、易熱分解的塑料塑化，采取小的壓縮比和較淺的計量段槽深；對于無定形塑料，可增加計量段槽深，槽深取0.06D～0.07D，以降低流動阻力；對于結(jié)晶形塑料，減小計量段槽深，槽深