無論是單螺桿擠出機(jī)，或是雙螺桿擠出機(jī)，其螺桿均懸臂安裝于擠出機(jī)的機(jī)筒中，螺桿在旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下將物料推向出料口。料流在整個輸送的過程中，不斷地接受由機(jī)筒孔壁傳遞的熱能，同時也不斷地獲得因受螺棱剪切作用而得到的剪切熱。在這二個熱能的作用下，高分子材料迅速地或被塑化，或被反應(yīng)。所有針對擠出機(jī)機(jī)筒螺桿工況條件的分析，我們均離不開對這個高分子材料在擠出機(jī)內(nèi)被塑化，被反應(yīng)的基本狀況的分析。
既然螺桿懸臂安裝于擠出機(jī)的機(jī)筒中，那么螺桿的擠出段螺棱表面金屬材料與機(jī)筒內(nèi)壁金屬材料之間就一定存在二者之間的“接觸磨損”，或可稱之為“匹配磨損”。*的是，同種金屬材料之間的“接觸磨損”，或可稱之謂雙向匹配“摩擦副”是糟糕的。例如機(jī)筒和螺桿均采用滲氮鋼的材料制造，而且經(jīng)過相同的氮化處理工藝手段，其量化的“匹配磨損速率”顯然糟糕。
這個“匹配磨損”情況的嚴(yán)重性在大型擠出機(jī)中表現(xiàn)得之所以更為突出，是因為螺桿自身較大的重量，例如外徑為217毫米，長徑比達(dá)33的螺桿，其重量約1.4噸。這個大型的重達(dá)1.4噸的螺桿之相當(dāng)?shù)馁|(zhì)量，隨著螺桿的旋轉(zhuǎn)而不斷地以螺棱表面金屬材料摩擦機(jī)筒內(nèi)孔表面金屬的形式，不斷地威脅著擠出機(jī)的使用壽命。
討論雙螺桿擠出機(jī)的機(jī)筒螺桿工況，我們還不能或視的另外一個重要因素是，與普通單螺桿擠出機(jī)的螺桿相比較，雙螺桿擠出機(jī)的螺桿為組合形式，物料的輸送，即這個扭矩的傳遞是依靠直徑相對較小的芯軸。由于芯軸的直徑有限，因此其強(qiáng)度有限，螺桿工作狀態(tài)的非直線性顯得更為嚴(yán)重。這個非直線工作的螺桿在聚甲醛反應(yīng)擠出機(jī)的液相反應(yīng)區(qū)間幾乎在“掃膛”機(jī)筒內(nèi)孔壁，金屬材料之間的“匹配”摩擦劇烈程度是相當(dāng)異乎尋常的。而比較一般的配混改性擠出，由于有粘性較大的高聚合物料包裹于螺桿外圍，使得螺桿在正常工作中往往能夠“自懸于中”，這樣還能夠適當(dāng)減輕這個“匹配”摩擦的矛盾。然而在共聚反應(yīng)擠出中，往往缺少這個“自懸于中”的物料的保護(hù)，聚合機(jī)內(nèi)部的這個“匹配磨損”現(xiàn)象比普通配混擠出就顯得更為嚴(yán)峻。

特種注塑機(jī)螺桿料管

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