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薄膜擠出機(jī)螺桿料筒

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更新時(shí)間：2024-01-28 12:12:24瀏覽次數(shù)：255次

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產(chǎn)品簡介

薄膜擠出機(jī)螺桿料筒　　主要生產(chǎn)：　　注塑機(jī)螺桿、擠出機(jī)螺桿、合金螺桿,雙合金螺桿,炮筒螺桿,

詳細(xì)介紹

薄膜擠出機(jī)螺桿料筒

你的產(chǎn)品是+玻纖的話.用鍍鉻時(shí)大概3個(gè)月后會(huì)慢慢脫落,出現(xiàn)色差.選用滲氮的.不銹鋼螺桿不能做+玻纖的.一般上非特別料都選用普通螺桿多些.比如PCPMMAPA等材料.螺桿的壓縮段一定要長.突變形的螺桿一般用來生產(chǎn)結(jié)晶性塑料的.長的壓縮段對(duì)料的熔融以及效果就很好.而且剪切小不會(huì)導(dǎo)致局部溫度過高.而且螺頭的火箭頭也是很重要的.
雙合金螺桿材料采用優(yōu)質(zhì)SACM645合金鋼為基材，螺紋頂部熔焊進(jìn)口雙金屬層；雙金屬料筒采用優(yōu)質(zhì)38CrMoALA為基材，經(jīng)調(diào)質(zhì)處理；料筒內(nèi)孔離心澆鑄雙合金屬，雙合金螺桿料筒：具有耐磨、耐腐蝕、耐高溫、耐高壓，適用于、鏡片、透明外殼、化妝品容器類、透明壓克力、尼龍、PVC、PC、PPA、PPO、PPS、PA6T、LCP、ABS防火、電木、PC+玻璃纖維、尼龍+玻璃纖維、磁粉、陶瓷粉、鋁鎂粉、鐵粉、電動(dòng)注塑機(jī)等，也可按用戶加工產(chǎn)品的要求來設(shè)計(jì)定制。

薄膜擠出機(jī)螺桿料筒

直接選用熱軋棒料作毛坯，幾乎沒有一家工廠采用經(jīng)過鍛打的圓料毛坯，因而熱軋棒料的晶粒粗大和縱向纖維等所有缺陷全部保留到螺桿的成品中，造成螺桿淬火時(shí)變形無規(guī)律和成品使用中變形，壽命低。

·螺桿淬火后，采用壓力機(jī)校正彎曲變形，其后再無精加工工序，機(jī)械校正后螺桿內(nèi)殘留的內(nèi)應(yīng)力必然在200~300℃的工作溫度下釋放出來，造成螺桿重新彎曲，工作時(shí)螺桿在機(jī)筒內(nèi)刮磨甚至掃膛(振動(dòng))，惡化了工況，并使螺桿一機(jī)筒付加速磨損。

·螺桿銑削淬硬后采用砂帶拋光，既不能保證螺桿的形狀及尺寸精度，又嚴(yán)重污染生產(chǎn)環(huán)境，勞動(dòng)條件惡劣，這是目前機(jī)械行業(yè)中少有的落后工藝。

·螺桿工序之間和成品存放過程中，幾乎沒有一家工廠采用吊裝。這種L/D=12~35的細(xì)長桿工件應(yīng)該采用吊裝存放，是機(jī)械工廠的常規(guī)，這種人為造成的螺桿彎曲，必然明顯降低螺桿的制造和使用質(zhì)量。

·螺桿內(nèi)在質(zhì)量和尺寸形狀精度沒有有效的檢測手段：對(duì)熱處理的金相分析、硬度和精加工后的尺寸形狀精度，幾乎沒有一家工廠有嚴(yán)格的檢測手段和分析報(bào)告。

關(guān)鍵詞：壓力機(jī)