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臺(tái)旺注塑機(jī)氮化螺桿頭三小件

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臺(tái)旺注塑機(jī)氮化螺桿頭三小件　主要生產(chǎn)：　　注塑機(jī)螺桿、擠出機(jī)螺桿、合金螺桿,雙合金螺桿,炮筒螺桿,

詳細(xì)介紹

臺(tái)旺注塑機(jī)氮化螺桿頭三小件

塑料機(jī)械螺桿

　　我國塑料機(jī)械工業(yè)是從輕工、化工等行業(yè)中的機(jī)械廠發(fā)展起來的，因此與傳統(tǒng)的機(jī)械廠有差距，一般設(shè)備條件較差，工藝落后。
　　塑料機(jī)械螺桿的制造技術(shù)呈現(xiàn)出以下的發(fā)展趨勢(shì)：
　　(1)對(duì)于直徑較大的螺桿，在鍛造工藝允許的條件下，盡量采用鍛造毛坯。我國螺桿直徑標(biāo)準(zhǔn)：D=30、45、65、90、120、150、200、250、300(mm)。
　　(2)螺桿在加工工序之間和成品存放過程中一律采用吊裝方式。
　　(3)螺桿的典型工藝今后應(yīng)該是：鍛坯→車削→粗銑(例如采用青海第二機(jī)床廠的SB6332、SK6332A半自動(dòng)或數(shù)控螺紋銑床、意大利Saporiti公司的螺桿銑床)→熱處理(淬火)→外圓磨削→數(shù)控螺桿磨削(例如采用瑞士Reishauer公司的RG系列螺紋磨床、英國Matrix公司螺紋磨床、德國Karstens公司的螺紋磨床、意大利SU公司的螺紋磨床和漢江機(jī)床廠的SK7432、SK7450數(shù)控螺紋磨床。視各廠螺桿的精度、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、產(chǎn)量和經(jīng)濟(jì)實(shí)力而定)→布輪拋光(設(shè)備采用普通數(shù)控車床)。
　　(4)取消砂帶拋光，采用布輪拋光可以改善生產(chǎn)環(huán)境，并保證不破壞精磨后的螺桿尺寸、形狀精度，更進(jìn)一步減小螺桿表面粗糙度值，增加螺桿的使用壽命。
　　(5)熱處理后應(yīng)仔細(xì)檢查金相組織及硬度分布。螺桿精磨后應(yīng)用專門設(shè)計(jì)的螺桿動(dòng)態(tài)精度檢驗(yàn)儀全面檢查螺桿的尺寸和形狀精度。只采用三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)進(jìn)行靜態(tài)檢查是不全面、不科學(xué)的。
　　(6)目前遍布全國的眾多塑機(jī)螺桿專業(yè)廠大都設(shè)備簡(jiǎn)陋、產(chǎn)品質(zhì)量低劣，應(yīng)進(jìn)行大力整頓、改造。原機(jī)械部滾珠絲杠專業(yè)廠(例如南京工藝裝備廠、漢江機(jī)床廠昆山分廠等)如能利用現(xiàn)有設(shè)備和技術(shù)生產(chǎn)塑機(jī)螺桿，將會(huì)大大縮短我國精密塑料機(jī)械的研制過程。

臺(tái)旺注塑機(jī)氮化螺桿頭三小件

關(guān)鍵詞：三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)