成套加藥裝置 廠家直供  成套加藥裝置 廠家直供

全自動加藥裝置主要特點 

1、采用智能化儀表全自動控制，全自動運行，節(jié)省人工； 

2、與介質(zhì)接觸部分使用抗腐蝕的工程塑料、不銹鋼，抗腐蝕性能良好； 

3、固體藥劑采用干粉投加機**投加, 投加量**可調(diào)，保證藥劑配比穩(wěn)定 ； 

4、控制箱設(shè)置故障報警，并根據(jù)不同情況作出報警、自動手動切換、單機停止、系統(tǒng)停止等動作，保證設(shè)備安全運行； 

5、整套設(shè)備采用三槽溢流式溶液操作系統(tǒng)，使設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、體積小、安裝方便。適用于溶解和連續(xù)添加藥劑的工藝流程。 

6、系統(tǒng)采用多箱，保證分散、熟化*。

全自動加藥裝置工作原理 

  干粉絮凝劑從螺旋推進器內(nèi)進入預(yù)混器與清水進行預(yù)混，被濕潤的物料進入配制槽進行稀釋，按要求濃度進行配制；若為液態(tài)絮凝劑則由螺桿泵直接投加到配制槽中。配制過程中，若水量產(chǎn)生變化，則絮凝劑投加裝置自動跟隨水流量的變化，從而保證在整個工作過程中，配制溶液濃度不變。水與固體干粉加藥量一定要調(diào)整到與加藥泵輸出比例相等，否則會出現(xiàn)加藥量儲備供應(yīng)不足或藥液加滿溢出現(xiàn)象。 

  配制溶液從配制槽經(jīng)熟化槽再進入儲存槽，當(dāng)儲存槽液位處于高位時，配制過程自動停止，當(dāng)溶液下降到中液位時，重新自動啟動配料過程。配制槽和熟化槽均設(shè)置螺旋葉片攪拌器，充分保證絮凝劑的稀釋和熟化。另外，可用儲存槽下液位信號來控制二次稀釋及投加過程的啟停。 

  初次使用時，應(yīng)將三個加藥箱的水注到箱體的2/3處時，再將固體干粉加料裝置打開，調(diào)整到一定的比例后，同時加水和固體干粉，此時應(yīng)打開各箱的攪拌電機及回流水泵，以便將三個藥箱的藥液稀釋均勻。