產(chǎn)品特點(diǎn)：

　　1.環(huán)保性能好。采用全封閉和易清洗的螺旋表面可保證所送物料不受污染不會(huì)泄漏輸送物料。

　　2.輸送量大，輸送量是相同直徑有軸螺旋輸送機(jī)的1.5倍。

　　3.轉(zhuǎn)距大，能耗低，排料口不堵塞。

　　4.輸送距離長(zhǎng)，單機(jī)輸送長(zhǎng)度可達(dá)60~70m。

　　5.結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省空間，外形美觀，操作簡(jiǎn)便，經(jīng)濟(jì)耐用。

　　無軸螺旋輸送裝置傾斜角度值選取多少合適，取決于是什么規(guī)格螺旋輸送機(jī)，然后是輸送什么物料都關(guān)系這螺旋輸送機(jī)角度問題。

　　在使用螺旋輸送設(shè)備水平輸送物料時(shí)，物料受到螺旋葉片的推力，料層間的內(nèi)摩擦力大于物料與槽壁間的外摩擦力時(shí)就隨著螺旋片向前運(yùn)動(dòng)，料層高度與機(jī)槽寬度之比值滿足條件時(shí)料流是穩(wěn)定的。垂直輸送物料時(shí)是依賴物料所具有的起拱特性，機(jī)槽內(nèi)的物料受到螺旋片在運(yùn)動(dòng)方向的推力，下部不斷給料阻止上部物料下滑，產(chǎn)生橫向側(cè)壓力，從而增加物料的內(nèi)摩擦力，當(dāng)物料之間的內(nèi)摩擦力大于物料和槽壁間的外摩擦力及物料自重時(shí)，物料就隨螺旋片向上輸送，形成連續(xù)料流。由于螺旋在運(yùn)動(dòng)中振動(dòng)，物料的料拱會(huì)時(shí)而被破壞時(shí)而又形成，使物料在輸送過程中對(duì)于螺旋縫隙產(chǎn)生一種滯后現(xiàn)象，影響輸送能力。

　　同樣的物料用有軸、無軸、U型等，螺旋輸送機(jī)同速比同型號(hào)、它們的輸送機(jī)量都不同，更何況如果有傾斜角度，那輸送量更不同了，因?yàn)槁菪斔驮O(shè)備有傾斜角度，物料有回流現(xiàn)象，所以輸送機(jī)量不一樣。

　　同樣型號(hào)速比的螺旋輸送機(jī)，在輸送同種物料和角度條件下，有軸螺旋式機(jī)輸送機(jī)（普通型）較大，無軸U型螺旋輸送機(jī)輸送量較小。

　　普通螺旋輸送設(shè)備的理想傾斜角度為45°，而無軸螺旋輸送設(shè)備的傾斜角度為30°，U型螺旋輸送設(shè)備的傾斜角度為20°-30°。

　　注意：螺旋輸送機(jī)角度越大，同等速比和型號(hào)螺旋輸送機(jī)，輸送量就會(huì)減弱。
 

　　無軸螺旋輸送機(jī)的安放布置一般為水平放置，也可以傾斜放置，但傾斜角度不宜過大，傾斜角度一般不超過25度。主要是受到設(shè)備本身設(shè)計(jì)的限制及物料特性的兩個(gè)方面限制。在安放時(shí)根據(jù)需要可以安裝在平臺(tái)上和其他設(shè)備對(duì)接完成生產(chǎn)流程，也可以在地面上設(shè)計(jì)安放平臺(tái)，將設(shè)備進(jìn)行固定，防止在使用過程中出現(xiàn)晃動(dòng)。

 

　　葉片損壞原因及解決辦法

　　1、葉片過薄，由于缺乏中間軸，所有的受力點(diǎn)都在葉片上，因此葉片的厚度對(duì)該設(shè)備的實(shí)際使用有著非常重要的影響。選擇一個(gè)適當(dāng)厚度的螺旋葉片，直接影響著使用效果。

　　2、葉片軸距過小，螺旋管徑選擇不當(dāng)。輸送粉料或者片狀物料的時(shí)候，往往由于葉片軸距過小，造成擠壓力過大，直接損傷葉片，隨著軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，再厚的葉片也會(huì)產(chǎn)生一定量的損傷。另外一個(gè)原因管徑較小，同樣也會(huì)造成壓力過大。導(dǎo)致葉片損傷嚴(yán)重。再采取以上兩種措施之后，同時(shí)可以降低葉片轉(zhuǎn)速。來達(dá)到這一效果。