一、氣動薄膜調(diào)節(jié)閥 的選型要求

       氣動薄膜調(diào)節(jié)閥的選型主要是氣動薄膜調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)形式和材質(zhì)的選擇，氣動薄膜調(diào)節(jié)閥流量特性的選擇，氣動薄膜調(diào)節(jié)閥額定流量系數(shù)的計算及口徑的選擇，氣動薄膜調(diào)節(jié)閥允許差壓的計算及執(zhí)行機(jī)構(gòu)的選擇等。

（1）氣動薄膜調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)形式必須滿足工藝介質(zhì)溫度、壓力、調(diào)節(jié)范圍、泄漏量等的基本要求。

（2）氣動薄膜調(diào)節(jié)閥材質(zhì)的選擇應(yīng)根據(jù)工藝介質(zhì)的溫度、壓力、腐蝕性等要求來進(jìn)行。

（3）氣動薄膜調(diào)節(jié)閥的流量特性要根據(jù)工藝系統(tǒng)特性進(jìn)行選擇，它的作用是對工藝系統(tǒng)特性起補(bǔ)償作用。

（4）根據(jù)介質(zhì)的流量大小及壓差，確定合適的口徑。

（5）根據(jù)介質(zhì)的差壓大小，選擇氣動調(diào)節(jié)閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，其剛度應(yīng)能滿足系統(tǒng)要求。

（6）選擇合適的配套裝置，保證氣動薄膜調(diào)節(jié)閥的正常使用。

二、氣動薄膜調(diào)節(jié)閥 結(jié)構(gòu)形式的選擇

       氣動薄膜調(diào)節(jié)閥應(yīng)根據(jù)實際生產(chǎn)中工藝條件（溫度、壓力、流量等）、工藝介質(zhì)的性質(zhì)（如粘度、腐蝕性、有毒有害等）以及調(diào)節(jié)系統(tǒng)的要求（調(diào)節(jié)范圍、泄露量、噪音）等因素綜合加以考慮。平常在我們實際使用中，應(yīng)用zui多的是氣動薄膜單座調(diào)節(jié)閥、氣動薄膜雙座調(diào)節(jié)閥和氣動薄膜套筒調(diào)節(jié)閥，一般來講，在流量小、壓差小、要求泄漏量小的場合，選擇氣動薄膜單座調(diào)節(jié)閥即可滿足生產(chǎn)需要，而且經(jīng)濟(jì)實惠，而在流量大、壓差大、泄漏量要求不嚴(yán)格的場合，應(yīng)優(yōu)先考慮氣動薄膜雙座調(diào)節(jié)閥，氣動薄膜套筒調(diào)節(jié)閥zui適宜用在介質(zhì)壓差大、振動大、噪音大的場合。

三、氣動薄膜調(diào)節(jié)閥 選型所需工藝參數(shù)：

·調(diào)節(jié)閥名稱、型號、用途 

·公稱通徑DN(mm)、公稱壓力PN(MPa)、工作溫度及范圍 

·閥前實際壓力,閥后實際壓力

·介質(zhì)名稱及狀態(tài)

·介質(zhì)流量（zui大值、正常值、zui小值及準(zhǔn)確的流量單位） 

·閥蓋型式

·整機(jī)作用方式(氣開還是氣關(guān)),儀表風(fēng)(氣源)壓力 

·閥體、閥內(nèi)件材質(zhì)要求

·附件要求: 

  閥門定位器（隔爆要求、是否帶反饋及其它通訊類要求）、空氣過濾減壓器、電磁閥、保位閥、閥位傳送器、  (頂裝/側(cè)裝)手輪等 

·閥體法蘭標(biāo)準(zhǔn)(不指明時我廠按GB9113-2000規(guī)定供貨)

·閥體結(jié)構(gòu)長度( 法蘭面距L) (不指明時我廠按GB12221-2005規(guī)定供貨)

·其它特殊要求(如耐蝕要求，防爆要求,泄漏等級限制要求，等等)

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