介質(zhì)的粘度對泵的性能影響是很大的，當粘度增加時，揚程曲線下降，較佳工況的揚程和流量均隨之下降，而功率則隨之上升，因而效率降低。一般樣本上的參數(shù)均為輸送清水時的性能，當輸送粘性介質(zhì)時應進行換算，對于粘度較高的漿類、膏類及粘稠液的輸送，建議選用FZU工程塑料自吸泵。對泵的性能提出相當苛刻的要求，特別是對耐腐蝕性、不允許泄漏和耐磨損性要求*。為適應化工生產(chǎn)特殊要求，在化機行業(yè)中還專門生產(chǎn)化工泵，泵聯(lián)軸器必須用螺母堅固好，并鎖緊螺母，謹防螺母松動，否則易引起葉輪竄動，造成機械故障。

　　由聯(lián)軸器傳動變成同步拖動，不存在接觸和摩擦。功耗小、效率高，且具有阻尼減振作用，減少了電動機振動對泵的影響和泵發(fā)生氣蝕振動時對電動機的影響。過載時，內(nèi)、外磁轉子相對滑脫，對電機、泵有保護作用。FZU工程塑料自吸泵取消了吸入管路底閥，只要泵體內(nèi)存有少量液體，啟動不再需灌引液，*靠自身抽真空。將液體吸上后工作，其自吸高度可達5～8米，在此范圍內(nèi)可代替液下泵工作，該泵結構簡單，使用維護方便。在安裝前應對泵和電機進行檢查，各部分應完好無損，內(nèi)應無雜物，將機組在基礎上，在底板和基礎之間放成對楔墊，通過高速墊，找正泵的水平，泵的吸入，吐出管路應有支架，不能用泵來支承管路。進出口管路口徑應與泵進出口口徑相統(tǒng)一。揚程高的泵在出口管路上還應該安裝逆止閥，以防突然停機的水錘破壞，必須保證泵的安裝高度符合泵的汽蝕余量，并考慮管路損失及介質(zhì)溫度，介質(zhì)溫度過高時應對機封采取冷卻措施，以防機封變形,靜環(huán)開裂。