保溫系統(tǒng)施工要點(diǎn)
步驟一 : 基層處理、彈控制線掛基準(zhǔn)線為確保巖棉板安裝的平整、垂直度符合要求，需要彈控制線與掛基準(zhǔn)線。
（1）基層處理：墻面應(yīng)清理干凈、清洗油漬、清掃浮灰等。墻面松動、風(fēng)化部分應(yīng)剔除干凈。檢查找平層是否符合要求,基層驗收合格后方可進(jìn)行保溫施工。
（2）彈線控制：根據(jù)實際建筑立面設(shè)計和外墻外保溫技術(shù)要求，在墻面彈出外門窗水平、垂直控制線及伸縮縫、裝飾縫線等。根據(jù)總包提供的水平點(diǎn)彈出單體樓房的外地坪水平線起點(diǎn)，托架安裝線等。
（3）掛基準(zhǔn)線：在建筑外墻大角（陽角、陰角）及其他必要處掛垂直基準(zhǔn)鋼線，每個樓層適當(dāng)位置掛水平線，以控制巖棉板的垂直度和平整度。
注意：所放垂線間距上下保持一致，垂線與墻面的距離為所貼保溫層的厚度。

步驟二 :巖棉板膠粘劑的配制
在干凈的塑料桶里倒入一定量的潔凈水，采用手持式電動攪拌器邊攪拌邊加膠粘劑粉料，加液體量約為粉劑的20%；充分?jǐn)嚢?-7分鐘，直到攪拌均勻，稠度適中，即可使用。
切記：攪拌充分，粘度確保剛粘貼上的巖棉板不下垂，不可加水過多；注意聚合物改性粘結(jié)劑只需加潔凈水，不可加入其他添加料如：水泥、砂、防凍劑及其他異物；注意調(diào)好的粘結(jié)劑宜在2小時內(nèi)用完，嚴(yán)禁使用過時灰；工作完畢，務(wù)必及時清洗干凈工具。
檢查：經(jīng)驗觀察攪拌好粘結(jié)劑均勻、狀態(tài)良好、新鮮、稠度適宜。

步驟三 :巖棉板界面處理
選用的巖棉板規(guī)格和外觀尺寸偏差在規(guī)定范圍內(nèi)。在使用粘結(jié)劑粘貼保溫板的施工前，須在礦棉板上先上一道表面處理層。表面處理層的做法為：在巖棉板的外表面需要涂抹一層厚薄適度的膠粘劑（厚度約為1mm），這層砂漿的施工必須用不銹鋼的平整刮刀用力抹平，使膠漿應(yīng)能嵌入巖棉板的纖維絲中。待表面處理層稍干后，可以準(zhǔn)備布膠粘貼。
檢查：經(jīng)驗檢查巖棉板切割規(guī)范、尺寸符合要求。界面層砂漿包裹巖棉板面層纖維中。

步驟四 :巖棉板布膠
（1）需網(wǎng)格布翻包處進(jìn)行網(wǎng)格布預(yù)處理：在外墻的細(xì)部處理部位，如膨脹縫兩側(cè)、門窗孔洞邊、女兒墻等部位巖棉板端口需預(yù)粘貼窄幅標(biāo)準(zhǔn)型網(wǎng)格布，在巖棉板翻包預(yù)埋部分寬度約100mm，余下甩出待抹面施工時翻包。
（2）粘貼巖棉時，膠粘劑應(yīng)涂在巖棉背面，膠粘劑在巖棉板粘貼面上的布膠按照下圖可采用點(diǎn)框法布膠，布膠部位宜與錨固件相對應(yīng)，板邊一周涂抹大約80mm寬的粘膠劑，中間粘結(jié)點(diǎn)的尺寸不小于Φ150mm，巖棉板與基礎(chǔ)墻面的實際有效粘結(jié)面積不應(yīng)小于巖棉板面積的30﹪，板的側(cè)面不得涂抹或沾有膠粘劑，板間縫隙不得大于1mm，板間高差不得大于1.5mm。寬度小于300mm的小塊巖棉板粘貼時采用滿布膠方法。 
檢查：經(jīng)驗檢查布膠規(guī)范、均勻，用量保證，巖棉板上布膠粘結(jié)狀態(tài)良好，膠料新鮮。

步驟五：巖棉板粘貼
（1）應(yīng)先在散水坡以上不小于150mm部位用膨脹螺栓在基層墻體上安裝托架，膨脹螺栓的間距應(yīng)不大于600mm，或托架離散水坡高度應(yīng)適應(yīng)建筑結(jié)構(gòu)沉降而不導(dǎo)致外墻外保溫系統(tǒng)損壞的要求。
（2）巖棉板應(yīng)自下而上沿水平方向橫向鋪貼（自托架部位開始排板粘貼，托架之下為EPS保溫板粘貼），保證連續(xù)結(jié)合，板縫自然靠緊，相鄰板面應(yīng)平齊，且上下兩排巖棉板應(yīng)豎向錯縫板長1/2。達(dá)不到時至少確保200mm寬度錯縫。保溫板的排列原則：外墻大面積鋪板必須水平、同縫，垂直面要錯縫排列。
（3）布好膠的巖棉板立即粘貼到墻面上，動作迅速，以防膠料結(jié)皮而影響粘結(jié)效果。巖棉板粘貼在墻上后，用2m直尺進(jìn)行壓平操作，以保證板面平整度符合要求且黏結(jié)牢固。達(dá)到板與板間擠緊，在碰頭縫處不可涂抹粘結(jié)砂漿。每粘貼完一塊板，應(yīng)及時清除干凈板側(cè)擠出的粘結(jié)料，板間不留間隙。板與板之間要擠緊，板間縫隙不大于1㎜，板間高差不大于1.5㎜。板間縫隙應(yīng)用巖棉條填塞，粘結(jié)砂漿不允許存在于保溫板的縫隙中。 
（4）保溫板粘貼時應(yīng)先從陰、陽角和門、窗口方向上施工，即先用大板作好特殊重點(diǎn)部位。一般從墻拐角（陽角）處粘貼，應(yīng)先排好尺寸，切割巖棉板，使其粘貼時垂直交錯連接，確保拐角處順垂且交錯垂直。

圖示二：轉(zhuǎn)角處巖棉板交錯咬合

（5）在粘貼窗框四周的陽角和外墻陽角時，應(yīng)先彈好基準(zhǔn)線，作為控制陽角上下垂直的依據(jù)。門窗洞口四角部位的巖棉板應(yīng)采用整塊巖棉板裁成“L"型進(jìn)行鋪貼，不得拼接。接縫距洞口四周距離應(yīng)不小于200 mm。

圖示三：門窗洞口角部位整板裁出

（6）門窗洞口側(cè)邊為提高抗壓及抗沖擊強(qiáng)度，采用強(qiáng)度較高的膨脹?；⒅闊o機(jī)保溫砂漿代替巖棉板做保溫，保溫層厚度為20mm。保溫施工前，窗框應(yīng)已打發(fā)泡劑、勾縫及嵌好密封膏（總包施工完成），保溫漿料施工時，采用抹子將按說明書配置好的無機(jī)保溫砂漿涂抹至窗洞口側(cè)邊，并用抹子搓密實，壓平，門窗側(cè)邊保溫砂漿與大墻面的保溫板接觸應(yīng)該緊密。巖棉板在窗口側(cè)邊的端口可采用網(wǎng)布預(yù)埋翻包，并砂漿抹實，下一道工序抹面增強(qiáng)層施工時大面網(wǎng)布應(yīng)折邊至窗框側(cè)邊，保溫層與門窗框的接口處縫口用密封膠嵌實。
檢查：巖棉板整體上布局得當(dāng)、規(guī)范、平整度符合要求，無虛貼現(xiàn)象，細(xì)部處理良好，符合要求。

步驟六：巖棉板抹灰面界面處理
在巖棉板的粘貼施工完成至少24h后方可進(jìn)行抹灰面界面處理。在巖棉板的外表面涂抹一層厚薄適度的膠粘劑（外表面處理層），用不銹鋼抹刀對整個表面涂刮抹面膠漿，使膠漿應(yīng)能嵌入巖棉板的纖維絲中，待這道界面晾干后即可進(jìn)行下一道抹面施工。

步驟七：抹面膠漿的配制
在干凈的塑料桶里倒入一定量的潔凈水，采用手持式電動攪拌器邊攪拌邊加粉劑聚合物改性砂漿，加水量約為粉劑的20%；充分?jǐn)嚢?-7分鐘，直到攪拌均勻，稠度適中，放置5分鐘熟化；使用時，再攪拌一下即可使用。
切記：攪拌充分，粘度確保剛粘貼上的砂漿不掉落，不可加水過多；注意聚合物改性砂漿只需加潔凈水，不可加入其他添加料如：水泥、砂、防凍劑及其他異物；注意調(diào)好的砂漿宜在2小時內(nèi)用完；工作完畢，務(wù)必及時清洗干凈工具。

步驟八：*道抹面并內(nèi)置玻纖網(wǎng)布
（1）待抹灰面界面處理層晾干后即可進(jìn)行抹面層施工。
（2）抹面層施工前應(yīng)先將玻纖網(wǎng)布按施工面大小裁好，一般將網(wǎng)布長度裁成樓層高度左右的網(wǎng)片,考慮網(wǎng)格布搭接寬度。抹面層增強(qiáng)用網(wǎng)布采用雙層145g/m2的耐堿玻纖網(wǎng)布。
（3）將制備好的抹面砂漿均勻地涂抹在巖棉板上，注意：確保砂漿與巖棉板粘結(jié)良好，或者采用齒型鏝刀在上面來回拉涂，分配物料并保證粘結(jié)良好，防止空鼓。緊接著將裁剪好的網(wǎng)格布繃緊貼于底層抹面砂漿上，趁濕用抹刀將網(wǎng)布壓入砂漿內(nèi)。
（4）門窗外側(cè)洞口四周的網(wǎng)布以及斜方向加貼的小塊網(wǎng)布應(yīng)在護(hù)面層大面施工前用抹面膠漿局部粘貼，門、窗洞口內(nèi)側(cè)周邊與大墻面形成的陽角部分處理：在此處的陽角部分45°各加一層300mm×400mm網(wǎng)格布進(jìn)行加強(qiáng)，大面積網(wǎng)格布搭結(jié)在門窗洞口周邊的網(wǎng)格布上。洞口四周預(yù)埋的窄幅網(wǎng)布應(yīng)翻包，包轉(zhuǎn)寬度150mm，并與墻面的網(wǎng)布搭接。門窗洞口外側(cè)陰角處應(yīng)用于窗臺同寬長為300mm（每邊150mm）的標(biāo)準(zhǔn)型網(wǎng)布一層加強(qiáng)。

門窗洞口網(wǎng)格布加強(qiáng)圖示

（6）對于其他保溫端口的巖棉板端頭也應(yīng)用網(wǎng)格布和粘結(jié)砂漿將其翻包住，翻包的網(wǎng)布壓入砂漿中，翻包寬度不小于100mm。
（7）大面積網(wǎng)格布埋填方式：沿水平方向繃直繃平，并將彎曲的一面朝里，自上而下一圈一圈鋪設(shè)，用抹刀將網(wǎng)布壓入砂漿內(nèi)，并由中間向上下、左右方向?qū)⒕酆衔锷皾{抹平整。網(wǎng)格布上下左右搭接寬度約為100mm，局部搭接處可用聚合物改性砂漿補(bǔ)充原砂漿不足處，不得使網(wǎng)格布皺褶、空鼓。網(wǎng)布不得直接鋪設(shè)在巖棉板表面，也不得外露，不得干搭接。
（8）對腳手架與墻體拉結(jié)點(diǎn)處理：在洞口四周應(yīng)留出100mm不抹粘結(jié)砂漿，巖棉板層也應(yīng)留出100mm不抹面層砂漿，待以后對局部進(jìn)行修整。
（9）在陰陽角處網(wǎng)格布還需從每邊雙向繞角且相互搭接寬度不小于200mm，網(wǎng)布的鋪設(shè)應(yīng)抹平、找直，并保持陰陽角的方正和垂直度。
（10）門窗外側(cè)洞口四周的網(wǎng)布以及斜方向加貼的小塊網(wǎng)布應(yīng)在護(hù)面層大面施工前用抹面膠漿局部粘貼，其中洞口四周預(yù)埋翻包網(wǎng)布翻包長度不小于150mm。
（11）在保溫板與外掛石材及幕墻的轉(zhuǎn)接件應(yīng)擠緊，為了防止接縫處水的滲入，該處砂漿應(yīng)飽滿，勾縫緊實。
檢查：整體抹面良好；耐堿網(wǎng)格布埋入規(guī)范，無不良跡象；平整度符合要求；砂漿固化強(qiáng)度良好。

步驟九：錨栓固定
待*層抹面膠漿稍干硬至可以觸碰時，即可安裝錨栓。在錨栓施工前須根據(jù)保溫板布局及錨栓的數(shù)目設(shè)計要求進(jìn)行彈線控制。
（1）錨固件的數(shù)目確定
根據(jù)本工程的樓層高度不是很高，本工程建筑高度在10.9m，錨栓平均用量為每平方米5——6個。
（2）錨固件錨固注意事項
1. 在設(shè)計要求的位置采用鉆孔安裝；使用電鉆進(jìn)行打孔，鉆孔深度應(yīng)大于錨固深度10mm，將錨栓的塑料圓盤裝入孔中，后安裝錨栓芯。結(jié)構(gòu)墻體上的孔深應(yīng)不少于30mm，保證錨栓的入墻深度；錨栓陽角處*個釘應(yīng)離墻角120～150mm之間，避損壞構(gòu)造柱及墻角。安裝時，塑料圓盤應(yīng)緊壓內(nèi)層網(wǎng)布。錨栓的數(shù)量及布置應(yīng)滿足設(shè)計要求或質(zhì)量驗收要求。
2.固定件具體布局和數(shù)量：按照上述設(shè)計確定，每塊保溫板的*位置用兩個錨栓固定，每處T形接縫設(shè)置一個錨栓。
3.錨栓安裝完成后及時用聚合物砂漿封堵錨栓塑料圓盤及其周邊。
檢查：錨固件錨固牢固、穩(wěn)定；固定件整體布局規(guī)范、合理。

步驟十：抹面砂漿批涂及第二層網(wǎng)布填埋
錨栓安裝完成后即可進(jìn)行第二道抹面膠漿的施工，抹面與網(wǎng)布的施工方法與前一道類似。將制備好的抹面砂漿均勻涂抹，抹面層厚度以蓋住網(wǎng)格布為準(zhǔn)，厚度約為1-2mm，再趁濕壓入第二層玻纖網(wǎng)布。施工方法如下：
1.網(wǎng)格布上下左右搭接寬度約為100mm，局部搭接處可用聚合物改性砂漿補(bǔ)充原砂漿不足處，不得使網(wǎng)格布皺褶、空鼓。
2.陰陽角處網(wǎng)格布應(yīng)與帶網(wǎng)布護(hù)角線條的網(wǎng)布進(jìn)行搭接，鋪設(shè)應(yīng)抹平、找直，并保持陰陽角的方正和垂直度。

步驟十一：面層抹面砂漿批涂
待前一道工序網(wǎng)布填埋完成后即可用抹面砂漿抹平，第三道抹面砂漿厚度以剛好蓋好網(wǎng)格布可見網(wǎng)格布暗格為宜，厚度約為1-2mm，必須用大板批刮，再小板壓平，達(dá)到平整度要求，抹面砂漿面層平整度/垂直度應(yīng)控制在4mm之內(nèi)。抹面層總厚度宜為3~7mm，避免形成空鼓。抹面砂漿施工完畢后，再經(jīng)自然養(yǎng)至少3天后，經(jīng)驗收合格后即可進(jìn)行后續(xù)飾面層工作。
檢查：整體面平整，符合要求；厚度符合要求；表面無裂紋；砂漿固化狀態(tài)良好，網(wǎng)布搭接規(guī)范。

步驟十二：飾面施工
保溫驗收合格之后方可進(jìn)行涂料飾面層施工，干掛石材飾面應(yīng)在保溫施工前安裝預(yù)埋件。
1.成品保護(hù)
（1） 建筑外墻施工中各專業(yè)工種緊密配合，合理安排工序，嚴(yán)禁顛倒工序作業(yè)。
（2） 施工過程中和施工結(jié)束后均做好半成品和成品的保護(hù)，防止污染和損壞。
（3） 保護(hù)好墻上的預(yù)埋件、電線槽、盒、水暖設(shè)備和預(yù)留孔洞等。
（4） 各構(gòu)造層材料在*固化前應(yīng)防止淋雨、撞擊和振動。
（5）對保溫墻體作好保護(hù)層后，不得隨意在墻體上開鑿孔洞；如確實需要，應(yīng)在聚合物改性抹面砂漿護(hù)面層達(dá)到設(shè)計（一般強(qiáng)度發(fā)展至70%以上）強(qiáng)度后方可進(jìn)行，安裝物件后，采取嚴(yán)格修補(bǔ)措施，恢復(fù)其原狀。
（6）應(yīng)嚴(yán)禁防止重物或尖物損傷破壞；吊運(yùn)物品或拆腳手架時防止撞擊墻面。
（7）應(yīng)嚴(yán)禁石油烴溶劑或含石油烴溶劑產(chǎn)品接觸或侵蝕墻面；防止施工污染。
（8）應(yīng)嚴(yán)禁電焊作業(yè)或其他作業(yè)產(chǎn)生高溫影響墻面。
（9）施工現(xiàn)場施工過程中做好防曬、防風(fēng)雨、防凍等措施。
2.保溫系統(tǒng)的材料技術(shù)指標(biāo)
2.1 材料驗收
（1）進(jìn)場材料標(biāo)準(zhǔn)
各種進(jìn)場的材料品種、規(guī)格、尺寸應(yīng)符合要求，包裝和外觀應(yīng)完整無破損，并有質(zhì)量合格證明文件、中文說明書及相關(guān)性能檢測報告。
（2）保溫系統(tǒng)主材料性能指標(biāo)
系統(tǒng)及其產(chǎn)品通過并參照執(zhí)行上海市行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程》DGJ08-113-2009標(biāo)準(zhǔn)，并符合本系統(tǒng)的技術(shù)要求。
進(jìn)場材料應(yīng)根據(jù)以上規(guī)程要求進(jìn)行抽樣處理，具體檢驗批數(shù)、數(shù)量根據(jù)本工程檢驗方案執(zhí)行。
巖棉板外墻外保溫系統(tǒng)主材性能指標(biāo)：
1. 膠粘劑性能指標(biāo)
項  目 指  標(biāo)
拉伸粘結(jié)強(qiáng)度，MPa
（與水泥砂漿） 原強(qiáng)度 ≥0.60
耐水（浸水48h,干燥2h） ≥0.40
拉伸粘結(jié)強(qiáng)度，kPa
[與巖（礦）棉板] 原強(qiáng)度 ≥80，或破壞在巖（礦）棉內(nèi)
耐水（浸水48h，干燥2h） ≥30，或破壞在巖（礦）棉內(nèi)
耐水（浸水48h，干燥7d） ≥80，或破壞在巖（礦）棉內(nèi)
可操作時間，h 1.5~2.0
2.抹面膠漿性能指標(biāo)
項  目 性 能 指 標(biāo)
拉伸粘結(jié)強(qiáng)度，kPa
[與巖（礦）棉板] 原強(qiáng)度 ≥80，或破壞在巖（礦）棉內(nèi)
耐水（浸水48h,干燥2h） ≥30，或破壞在巖（礦）棉內(nèi)
耐水（浸水48h,干燥7d） ≥80，或破壞在巖（礦）棉內(nèi)
柔韌性 壓折比 ≤3.0
可操作時間，h 1.5~2.0
3.耐堿涂覆網(wǎng)布性能指標(biāo)
項目 性能指標(biāo) 試驗方法
標(biāo)準(zhǔn)型
經(jīng)緯密度，根/25mm 5×5 GB/T 7689.2
單位面積質(zhì)量，g/m2 ≥130 GB/T 9914.3
耐堿拉伸斷裂強(qiáng)力（經(jīng)、緯向），N/50mm ≥750 GB/T 7689.2
（耐堿性：GB/T 20102）
耐堿拉伸斷裂強(qiáng)力保留率（經(jīng)、緯向），﹪ ≥50
斷裂應(yīng)變（經(jīng)、緯向），﹪ ≤5
4.錨栓性能指標(biāo)
錨固件帶圓盤的塑料套管應(yīng)采用聚酰胺，聚乙烯或聚丙烯材料制成，且不得使用回收的再生料；金屬螺釘應(yīng)采用不銹鋼材料或經(jīng)過表面有防腐處理的金屬制成，且具有斷熱橋設(shè)置。塑料圓盤直徑不應(yīng)小于60mm。，其技術(shù)性能指標(biāo)應(yīng)符合。
項目 性能指標(biāo) 試驗方法
單個錨固件抗拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值，kN ≥0.60 JG 149
混凝土基墻現(xiàn)場錨固件抗拉承載力，kN ≥0.60 DG/TJ08-2038
加氣混凝土基墻現(xiàn)場錨固件抗拉承載力，kN ≥0.30
其它砌體基墻現(xiàn)場錨固件抗拉承載力，kN ≥0.40
錨固件圓盤強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，kN ≥0.50 見附錄A
2.2 工程驗收
YS巖棉板外墻外保溫系統(tǒng)性能指標(biāo)
項  目 性 能 指 標(biāo)
耐候性 無可見裂縫，無粉化、空鼓、剝落現(xiàn)象
抗風(fēng)荷載 不小于工程項目的風(fēng)荷載設(shè)計值
吸水量（浸水1h），kg/m2 ≤1.0
抗沖擊性,J 首層墻面 ≥10
二層及以上墻面 ≥3
耐凍融 30次循環(huán)后抹面層表面無可滲水裂縫，無粉化、空鼓、剝落現(xiàn)象
水蒸氣濕流密度，g/( m2?h) ≥0.85
護(hù)面層不透水性 2h試樣內(nèi)側(cè)無滲水
（1）主控項目
1.節(jié)能工程的材料、構(gòu)件等符合設(shè)計要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；
2.墻體節(jié)能工程的保溫材料、粘結(jié)材料、增強(qiáng)網(wǎng)等復(fù)驗符合規(guī)定；巖棉板的表觀密度、導(dǎo)熱系數(shù)、壓縮強(qiáng)度、垂直于板面的抗拉伸粘結(jié)強(qiáng)度，網(wǎng)布的耐堿斷裂強(qiáng)力以及耐堿斷裂強(qiáng)力保留率，錨栓的規(guī)格等應(yīng)符合設(shè)計和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。
3.基層處理符合保溫層施工工藝要求；
4.保溫構(gòu)造做法符合設(shè)計要求，門窗外側(cè)洞口周邊墻面的構(gòu)造需符合要求。
5.巖棉板保溫層的平均厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。
6.巖棉板在基層墻面上的粘貼面積應(yīng)符合設(shè)計要求，粘結(jié)和鏈接必須牢固。
7.錨栓數(shù)量、位置、錨固深度以及錨固拉拔力應(yīng)符合設(shè)計要求。
（2）一般項目
1.系統(tǒng)組成材料與配件進(jìn)場時外觀和包裝應(yīng)該完整無破損，符合性能指標(biāo)的要求。
2.網(wǎng)格布的鋪貼和搭接符合設(shè)計和施工工藝的要求。抹面膠漿抹壓應(yīng)嚴(yán)實，不得空鼓，網(wǎng)格布不得皺褶、外露；
3.巖棉板接縫方法符合施工工藝要求，巖棉板拼縫應(yīng)平整密實；
4.門窗洞口、陽角等特殊部位的保溫層的加強(qiáng)措施符合工藝和設(shè)計要求；
5.墻體保溫系統(tǒng)面層允許偏差及檢驗方法符合下表規(guī)定：
巖棉板保溫系統(tǒng)面層允許偏差

項次 項目 允許偏差（mm） 檢驗方法
1 表面平整度 4 用2m靠尺和塞尺檢查
2 立面垂直度 4 用2m垂直檢查尺檢查
3 陰陽角方正 4 用直角檢查尺檢查
4 分格縫（裝飾線）平直度 4 拉5m線，不足5m拉通線用鋼直尺檢查