傳統(tǒng)的破碎方式主要采用顎式破碎機、細(xì)碎機、籠式破碎機、回轉(zhuǎn)篩等進(jìn)行逐級破碎和篩分，但是其破碎粒度較大，顆粒級配達(dá)不到要求，而且還存在能源消耗大、維護成本高、環(huán)境污染重等缺點，硬質(zhì)頁巖制磚企業(yè)無法找到?jīng)_破瓶頸的方法，限制了行業(yè)的發(fā)展。

高效滾式破碎機是維科機械在吸收和消化歐美一些發(fā)達(dá)國家的*破碎粉磨技術(shù)的基礎(chǔ)上，發(fā)展起來的新一代破碎設(shè)備，其結(jié)構(gòu)主要由進(jìn)料裝置、中空軸承、尾端傳動軸承、筒體及筒體內(nèi)篩板、集料斗、電機、減速機和其他附屬設(shè)備等組成。

粗碎設(shè)備可選用顎式破碎機，通過顎式破碎機破碎的物料輸送到細(xì)碎機進(jìn)行破碎，當(dāng)然，如果原料粒度不大，我們可以跳過顎式破碎機，直接用高細(xì)破碎機進(jìn)行破碎；經(jīng)過高細(xì)破碎機破碎的物料直接輸送到回轉(zhuǎn)篩進(jìn)行篩分，篩出的物料以成品輸出，篩余的物料通過回料皮帶輸送機送回高效滾式破碎機進(jìn)行回料破碎；經(jīng)過高效滾式破碎機回料粉碎的物料重新輸送到回轉(zhuǎn)篩進(jìn)行再次篩分，形成一個內(nèi)部循環(huán)，使物料達(dá)到破碎粒度要求被篩出為止。

破碎設(shè)計是整條生產(chǎn)線的基礎(chǔ)，科學(xué)合理的設(shè)備選型和工藝布局才能夠確保生產(chǎn)足夠原料。破碎車間既是耗電大戶又是維修大戶，只用充分結(jié)合實際、廣泛調(diào)研，才能設(shè)計出符合原料特點的破碎工藝，才能真正降低生產(chǎn)成本。

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