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吳莉麗
生產(chǎn)設(shè)備部
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除塵防爆系統(tǒng) 濾筒式除塵器 鐵熔煉煙氣除塵環(huán)保設(shè)備 煉銅除塵布袋水膜除塵設(shè)備 熔銅煙氣處理凈化裝置 燃煤熱風(fēng)爐煙氣除塵設(shè)備 自動(dòng)清灰組合式除塵設(shè)備 干式+濕式組合式除塵器 除塵器改造 一體化脫硫除塵器 花崗巖脫硫除塵設(shè)備 爐窯鍋爐除塵器 金屬冶煉廢氣除塵除氣凈化裝置 輪轂制造難處理、難降解煙塵處理設(shè)備 金屬冶煉難處理難降解煙塵處理凈化裝置 金屬表面熱處理煙氣凈化設(shè)備 鋅鍋難降解煙塵處理設(shè)備 銅熔煉煙塵處理設(shè)備 合金鋁鍛造煙塵處理（環(huán)保設(shè)備） 金屬冶煉除塵設(shè)備 金屬冶煉廢氣治理 冶金行業(yè)煙塵治理環(huán)保設(shè)備 金屬冶煉含油、帶粘性、難降解煙塵處理設(shè)備 燃煤鍋爐脫硫脫硝設(shè)備（達(dá)標(biāo)排放） 含油、帶粘性、難降解煙塵處理凈化裝置 含油、粘性冶煉煙塵處理設(shè)備（環(huán)保達(dá)標(biāo)排放） 鋁熔煉含油煙塵難降解煙氣處理（達(dá)標(biāo)排放） 干式雙旋風(fēng)+旋轉(zhuǎn)濕法水膜塔處理工程 壓鑄、鍛造、冶煉煙塵處理設(shè)備（達(dá)標(biāo)排放） 有色金屬冶煉煙塵處理達(dá)標(biāo)排放 煉鋅、鍍鋅行業(yè)有色金屬煙塵處理設(shè)備 煉鐵行業(yè)煙塵高效除塵凈化設(shè)備 酸霧黃煙處理設(shè)備（達(dá)標(biāo)排放） 有色金屬冶煉鍛造煙塵處理設(shè)備 銅熔煉煙塵處理設(shè)備（達(dá)標(biāo)排放） 合金鋁鍛造煙塵處理設(shè)備 熔鐵除塵環(huán)保設(shè)備 合金鋁熔煉爐煙塵處理設(shè)備 鐵熔煉煙塵處理設(shè)備 冶煉除塵器（環(huán)保達(dá)標(biāo)排放） 鐵熔煉煙塵及其有害物質(zhì)處理凈化裝置 鐵、鋁、鋅、銅熔煉煙氣除塵處理凈化裝置 干式雙旋風(fēng)+濕法多塔旋轉(zhuǎn)水膜塔煙塵處理工藝 秦皇島公司煙氣治理工程 旋風(fēng)除塵器 中頻爐除塵器 焊接通風(fēng)除塵 熔銅除塵設(shè)備 環(huán)保達(dá)標(biāo)除塵器 文丘里水膜除塵器 脈沖袋式除塵器 壓鑄熔煉除塵設(shè)備 旋風(fēng)水膜組合除塵設(shè)備 拋光粉塵防爆除塵設(shè)備 壓鑄機(jī)輪轂煙氣除塵設(shè)備
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
雙旋風(fēng)濕法節(jié)能除塵設(shè)備原則
1、雙旋風(fēng)濕法節(jié)能除塵設(shè)備凈化氣體量應(yīng)與實(shí)際需要處量*。
選擇旋風(fēng)除塵器時(shí)，直徑時(shí)應(yīng)盡量小些；如果要求通過的風(fēng)量較大，可采用若干個(gè)小直徑的旋風(fēng)除塵器并聯(lián)；如果處理氣量與多管旋風(fēng)除塵器相符，以選多管旋風(fēng)除塵器為宜。
2、的入口風(fēng)速要保持在18-23 m/s，低于18m/s時(shí)，其除塵效率將會(huì)下降；高于23m/s時(shí)，除塵效率提高不明顯，但阻力損失增加，能耗增大。
3、選擇旋風(fēng)除塵器時(shí)，要根據(jù)實(shí)際工況條件，考慮阻力損失和結(jié)構(gòu)形式，盡可能做到節(jié)省動(dòng)力消耗，同時(shí)以便于維護(hù)管理。
4、能捕集到的zui小塵粒應(yīng)等于或稍小被處理氣體的粉塵粒度。
5、當(dāng)含塵氣體溫度很高時(shí)，要注意保溫，避免水分在除塵器內(nèi)凝結(jié)。假如粉塵不吸收水分，除塵器的工作溫度要比露點(diǎn)溫度高出30度左右。假如粉塵吸水性較強(qiáng)，除塵器的工作溫度要比露點(diǎn)溫度高出40-50度，以避免露點(diǎn)腐蝕。
6、旋風(fēng)除塵器結(jié)構(gòu)的密封要好，確保不漏風(fēng)，尤其是負(fù)壓操作，更應(yīng)該注意卸料鎖風(fēng)裝置的可靠性。
7、針對(duì)易燃易爆特性粉塵，應(yīng)設(shè)有防爆裝置。防爆裝置的通常做法是在入口管道上加一個(gè)安全防爆閥門。
8、當(dāng)粉塵濃度較小時(shí)，zui大允許的含塵濃度與旋風(fēng)除塵器的筒直徑有關(guān)，即直徑越大，允許含塵質(zhì)量濃度也越大。
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