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提高減速機(jī)使用壽命的方法
點(diǎn)擊次數(shù):482 發(fā)布時間:2014-10-9
我們知道,減速機(jī)的使用壽命是由外部載荷大小和內(nèi)部磨耗速率決定的。其內(nèi)外負(fù)荷過大易導(dǎo)致齒折斷、軸折斷和運(yùn)動部件的磨損,而運(yùn)動部件的磨耗又會導(dǎo)致潤滑油膜形成困難,因此,在減速機(jī)已經(jīng)合瑙先型、并使用硬齒面齒輪的情況下,提高其使用壽命的方法如下:
一、是要避免減速機(jī)所驅(qū)動的部件產(chǎn)生過大的外負(fù)荷。
二、是減速機(jī)內(nèi)部軸承或齒輪等零部件磨耗要控制在合理的范圍。
三、是要盡可能保證其軸承內(nèi)部和齒輪嚙合面間成全流體動力潤滑油膜。
1 正確安裝減速機(jī),避免產(chǎn)生過大的附加力
減速機(jī)安裝必須符合相應(yīng)的其安裝要求,避免因?qū)χ胁涣?、配合精度不足、振動過大等原因,導(dǎo)致過大的附加力(即增加外載荷),從而加速減速機(jī)的損壞。這類故障,在運(yùn)行初期或運(yùn)行中,應(yīng)及時發(fā)現(xiàn)并設(shè)法解決,否則,可能振動載荷而導(dǎo)致磨損加速或軸承跑圈等異常情況,減少減速機(jī)使用壽命。
2 及時檢修被驅(qū)動部件和減速機(jī),避免減速機(jī)內(nèi)外負(fù)荷過大
被減速機(jī)驅(qū)動的部件可能因磨損、積垢、裂紋或支承軸承的損壞等原因,產(chǎn)生過大的外部負(fù)荷。因此,在日常檢修工作中,應(yīng)制定并落實(shí)有針對性的點(diǎn)檢和修理標(biāo)準(zhǔn),避免產(chǎn)生過大的外部載荷,從而減少減速機(jī)的使用壽命。如:對減速機(jī)本身,可通過五觀感覺、振動監(jiān)測、潤滑油鐵譜分析等檢測手段,對潤滑油、振動、溫度、噪音等進(jìn)行了監(jiān)測,及時發(fā)現(xiàn)存在的故障或隱患,及時檢查、修復(fù)或更換損壞部件,保證減速機(jī)自身工作狀況符合設(shè)計要求,防止或避免出現(xiàn)過大的內(nèi)部負(fù)荷。
2. 3保證其軸承和齒面間形成全流體動力潤滑油膜。
全流體動力潤滑油膜的形成,是提高減速機(jī)使用壽命的根本。以下是具體方法:
①合理選用潤滑油 合理選擇潤滑油是保證充分潤滑的關(guān)鍵。選擇潤滑油時主要考慮線速度、極限載荷、作溫度、工作環(huán)境等因素,合理選取潤滑油。
進(jìn)口減速機(jī)廠商推薦的油品都沒有問題,但國產(chǎn)減速機(jī)廠商推薦的潤滑油少數(shù)則存在不合理的現(xiàn)象。同時,在用國產(chǎn)潤滑油替代進(jìn)口潤滑油時下,存在替代不當(dāng)?shù)那闆r。這種情況對減速機(jī)使用壽命極為不利,因?yàn)槎虝r間((1年)內(nèi),不借助潤滑油液分析技術(shù),根本無法看出用油不當(dāng)?shù)脑斐蓢?yán)重后果。因此,潤滑油的選抒要引起足夠的重視。
②保證潤滑油液的清潔度
減速機(jī)齒輪、軸承全流體動力潤滑油膜的厚度,在減速機(jī)、潤滑油、外負(fù)荷己定的情況下,其油膜厚度也是穩(wěn)定的,多在數(shù)微米至數(shù)十微米之間,減速機(jī)正常使用中產(chǎn)生的磨粒,以及外界污染物,均可能破壞油膜狀況,加快相對運(yùn)動部件的磨損(這種情況以運(yùn)動速度高的運(yùn)動部件磨損為甚),同時,因油膜形成不良產(chǎn)生的局部高溫、高壓還會加速潤滑油變質(zhì)。因此,減少油中磨粒的數(shù)量,提高潤滑油液的清潔度,能大幅度地提高潤滑部件和潤滑
油的使用壽命。例:SKF軸承制造商通過大量試驗(yàn),深入研究了負(fù)荷,油液粘度,顆粒污染物等各種因素對軸承壽命的影響得出結(jié)論:即清除潤滑油中2-5微米固體顆粒,滾動軸承疲勞壽命可延長到原來的10-50倍。因此,減少或控制油中異物數(shù)量,既可有效減少設(shè)備磨損,又能有效延長潤滑油的使用壽命。
具體做法為:新加入的潤滑油要避免污染;在用油要防止外界污染物(粉塵、水等)進(jìn)入油中;換油時*清洗油箱;對重要設(shè)備或大中型減速機(jī),可考慮加裝油過濾器,在線過濾潤滑油;對清潔度要求高的設(shè)備,或不便安裝油過濾器的設(shè)備,可用高精度的濾油設(shè)備期過濾在用潤滑油。
③防止減速機(jī)潤滑事故的發(fā)生
減速機(jī)可能因漏油而缺油干燒,也可能因水分、粉塵、料漿等進(jìn)入而加劇磨損,出現(xiàn)潤滑事故。因此,要在點(diǎn)檢工作中定期檢查動靜密封點(diǎn)、透氣塞、油位變化等情況,防外界污染物進(jìn)入減速機(jī),防潤滑不良和缺油干燒。對用冷卻水冷卻潤滑油的,或露天蒸汽等環(huán)境下工作的減速機(jī),還要加強(qiáng)潤滑油進(jìn)水情況檢查,避免因進(jìn)水而造成潤滑事故。
④定期監(jiān)測潤滑油質(zhì),做到“按質(zhì)換油”
在用潤滑油可能因粉塵、水分等外界污染物的進(jìn)入湘污染,也可能因內(nèi)部磨粒的增加減速常等味因而老化變質(zhì),導(dǎo)致潤i}}油提前報廢,也可能因清潔度的提而延一長使川壽命。因此,某用定明換油模式就不能適應(yīng)設(shè)各管理的需要。機(jī)時定期開展i1'tl滑油的取樣分析,有利十及時了解潤滑汕質(zhì)量變化情況和發(fā)現(xiàn)應(yīng)報廢的潤滑油,保證可靠潤滑。對齒輪潤滑油,如運(yùn)行中有一項(xiàng)達(dá)到下表標(biāo)準(zhǔn)時應(yīng)更換新油。
⑤保證減速機(jī)潤滑油工作在合理的溫度范圍
潤滑油有其適宜的工作溫度,過高或過低都不利于潤滑。如齒輪和軸承在一5 0C的潤滑油中運(yùn)轉(zhuǎn)比在3℃的潤滑油中運(yùn)轉(zhuǎn),磨損要增大10-12倍:而油溫度超過55-60℃時,油溫每升高5℃,油的氧化速度將提高一倍。因此,對使用礦物油潤滑的普通減速機(jī),一要防{日由溫度過低,通常高于傾點(diǎn);二要防止油溫過高,通常油溫不能超過80 0C。對油溫較低的設(shè)備,應(yīng)使用加熱器。對油溫較高的減速機(jī),應(yīng)采取控制油位,強(qiáng)制散熱等降溫措施。如我公司晶種槽減速機(jī)就采取了風(fēng)扇強(qiáng)制降溫。
3.結(jié)束語
本文雖然主要是以我公司氧化鋁生產(chǎn)設(shè)備的減速機(jī)、磨機(jī)減速機(jī)為例來討論的,但就減速機(jī)本身而言,這些方法是適合于其他類型的減速機(jī)的。
本文所述的在使用維護(hù)中,提高減速機(jī)使用壽命的方法,自2007年以來在我在我公司主要
設(shè)備中得到了使用,至今為止損壞的減速機(jī)數(shù)量得到了極大的減少。在納入計劃中的減速機(jī),拐壞一合。