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目錄:上海博禹泵業(yè)有限公司>>往復泵型號參數(shù)_往復泵選型_往復泵圖片>> 4DZY型電動自動試壓泵
泵軸位置 | 臥式 | 材質(zhì) | 鑄鋼 |
---|---|---|---|
驅(qū)動方式 | 電動 | 葉輪吸入方式 | 其他 |
電動試壓泵 | 4D-ZY63/16 |
試壓泵,自動試壓泵,
一、4DZY型電動自動試壓泵產(chǎn)品概述
4D-ZY-10-80型自動試壓泵.它繼承了老型電動試壓泵的優(yōu)點,具有“三化"程度高、使用壽命長、性能穩(wěn)定,操作方便、移動靈活、重量輕等優(yōu)點。
二、4DZY型自動試壓泵用途
4DZY-10-80型電動自動試壓泵,(以下簡稱為電動試壓泵)是供各類壓力容器、管道、閥門和蒸汽鍋爐等作水壓試驗和試驗室中獲得高壓、液體的設(shè)備。
本自動試壓泵按水壓試驗要求而特殊設(shè)計。在試壓的初始階段具有較大流量,能迅速充液和升壓,以縮短試驗時間。當壓力超過0 .6MPa后、為使試壓過程能較平穩(wěn)而緩慢地進行。則流量自動減少。所以電動試壓泵在高、低壓時有兩種流量,并能自動變換,凡在額定排出壓力以下,可進行任意數(shù)值的水壓試驗。
電動試壓泵結(jié)構(gòu)示意圖
三、4DZY型性能參數(shù)表
型 號 | 額定排出壓力 (MPa) | 流量(L/h) | 配套電機功率 (KW) | 外形 尺寸 長×寬×高 (mm) | 重量 (kg) | |
高壓時 | 低壓時 | |||||
4D-ZY165/6.3 | 6.3 | 165 | 530 | 1.1 | 805×480×1110 | 211 |
4D-ZY100/10 | 10 | 100 | 450 | 1.1 | ||
4D-ZY63/16 | 16 | 63 | 400 | 1.1 | ||
4D-ZY40/25 | 25 | 40 | 380 | 1.1 | ||
4D-ZY30/40 | 40 | 30 | 360 | 1.5 | 805×480×1110 | 215 |
4D-ZY22/63 | 63 | 22 | 340 | 1.5 | ||
4D-ZY15/80 | 80 | 15 | 340 | 1.5 | ||
4D-ZY12/100 | 100 | 12 | 320 | 1.5 |
注:壓力自動試壓泵是在原自動試壓泵的基礎(chǔ)上加裝一套控制裝置,來實現(xiàn)壓力自動控制功能。
四、4DZY型自動試壓泵主要結(jié)構(gòu)和工作原理
自動試壓泵為臥式四柱塞往復泵,由電機、減速箱、異體、滑塊副,高低壓水缸、集水器、
溢流閥、安全閥及水箱等主要部件組成、泵的工作原理及結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示。
整臺自動試壓泵裝在水箱上,水箱蓋兼作底座.水箱下有滾輪.使泵能靈活移動。電動機與減速箱一起裝在水箱蓋上,用撓性爪型聯(lián)軸器聯(lián)接減速箱系蝸輪、蝸桿傳動,速比為2:45,蝸輪軸兩端有互成180。的偏心軸,偏_軸轉(zhuǎn)動時推動導體滑塊副,把蝸輪的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變?yōu)橥鶑椭本€運動。側(cè)蓋兩端各裝有高、低壓水缸,導體上所裝的柱塞在水缸內(nèi)作往復運動,實現(xiàn)泵的交替吸力和吐出過程。
集水器是本泵的控制樞紐,除匯集工作介質(zhì)外,還能起到控制、測量和安全保護作用,集水器內(nèi)設(shè)有止回閥截止悶、放水閥及連接輸出接管的工作接頭,并裝有壓力表溢流閥、安全閥。
止回閥可以將高、低壓水缸問的通道截斷,使兩只低壓缸與高壓缸隔離,截止閥是泵與被試器件間的總控制閥,當被試器件內(nèi)的壓力升到試驗壓力時,即應停機并關(guān)閉此閥,然后進行保壓檢查與檢驗。
放水閥為試壓工作完畢后卸荷,并能將工作介質(zhì)放回水箱內(nèi)。安全閥是本泵液力端的過載保護裝置,當泵的排出壓力達到安全閥的開啟壓力時(按JB/JQ320-83)即能排放工作介質(zhì)使泵不致過載。
溢流閥實為低壓安全閥,當壓力小于0 .6MPa時,高、低壓缸同時向被試器件輸溢,實現(xiàn)大流量輸液,當壓力超it0.6MPa時.止回閥關(guān)閉,僅高壓缸輸送介質(zhì)到被試器件,低壓缸輸出的介質(zhì)則通過溢流閥返回水箱。
五、4DZY型自動試壓泵使用方法
(一)開箱后的安裝
自動試壓泵在開箱后,應裝上滾輪和壓力表,將四只滾輪裝在輪軸(墊圈在滾輪兩側(cè))穿好開口銷,壓力表擰入氣瓶上端。
(二)使用前的準備工作:
1.加足減速箱內(nèi)的潤滑油,使油面高度在油標的中間。潤滑油為黑色齒輪油(SYB1103-62S);兩側(cè)蓋內(nèi)的導體滑塊副同時加上30號機械油(GB443-64).注意油面勿溢出側(cè)蓋堰面。
2.水箱內(nèi)應保持清潔.使用前應加滿干凈的試壓用介質(zhì),并注意隨時補充。試壓用介
質(zhì)為清水、乳化液或運動拈度不大于45mmn/S的油品,其溫度為5~60℃。
3.壓力表的量程不應低于被試器件試驗壓力的1.5倍。
4.被試器件應在試壓前加滿干凈的試壓介質(zhì)、以縮短試壓時間。自動試壓泵工作接管與被試。器件的聯(lián)接部份的結(jié)構(gòu)的尺寸如圖1。
5.開啟放水閥(卸荷閥).然后開動電機,讓自動試壓泵空轉(zhuǎn).待泵運轉(zhuǎn)正常后再關(guān)閉放水閥,進行試壓。
(三)4DZY型使用中注意事項:
1.減速箱中油溫應不超過80℃。
2.當排出壓力達到O .6MPa時,低壓水將開始從溢流閥中排出,溢流閥在泵出廠時己校 準、請勿調(diào)整或堵死。
3.自動試壓泵在工作中,如發(fā)現(xiàn)有滲漏現(xiàn)象時,應停機進行檢修。
4.選用本泵應注意泵的額定排出壓力應大于試驗壓力。當電動試壓泵的排出壓力達到試驗壓力 時,應立即停機并關(guān)閉控制閥。如欲穩(wěn)定保持某一試驗壓力時,應另外裝設(shè)溢流閥??刂崎y和放水閥系易損件,若頻繁使用自動試壓泵時宜在試壓泵以外的管路系統(tǒng)中另裝控制闊和放水閥。
5.為保證試壓的準確性,對容積較小的器件進行試壓時,宜在被試器件和采間加緩沖容器。這樣既可防止壓力升高速度過快,又可減少壓力表指針的擺幅。
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