冶煉廢水處理劑是湛清環(huán)保研發(fā)人員針對金屬冶煉廢水開發(fā)出的處理藥劑，冶煉廢水處理劑能夠與廢水中的銅、砷、鋅、鎳、鉛、汞等離子生成不溶于水的螯合沉淀，將廢水中的各種污染物處理至zui低限值以下。

    冶煉廢水處理劑產(chǎn)品優(yōu)勢

    1. 深度處理重金屬離子

    銅鎳鋅等重金屬離子在廢水中易與檸檬酸、酒石酸、胺類、油脂類等有機(jī)分子結(jié)合生成絡(luò)合態(tài)離子，難以與堿生成沉淀，而HMC-M5對于重金屬離子的螯合能力強(qiáng)，冶煉廢水處理劑可以直接去除絡(luò)合態(tài)重金屬，達(dá)標(biāo)排放。

    2. 可處理砷離子至達(dá)標(biāo)

    HMC-M5經(jīng)過改良設(shè)計(jì)，對于類金屬元素砷汞等離子也有很好的去除效果， 可以直接生成沉淀除去。

    3. 用量少，成本低，性價(jià)比高

    對于不同類型的冶煉廢水， HMC-M5的用量更少，而且污泥量也相應(yīng)減少，所以綜合成本大幅降低。相比于傳統(tǒng)液體重捕劑，去除效果好，性價(jià)比高。

    4. 污泥量少，安全環(huán)保

    使用除鎳劑需使用的絮凝劑用量少，產(chǎn)生的污泥量少，且重金屬離子含量高，具有高回收利用價(jià)值，污泥處理成本降低，安全環(huán)保。

    冶煉廢水處理劑作用機(jī)理：

    在生產(chǎn)過程中，溶出后的漿液能否迅速地實(shí)現(xiàn)固液分離，將直接影響到沉降槽(濃密機(jī))的正常運(yùn)行。而漿液中帶電荷的粒子非常穩(wěn)定的分散在礦漿中，自然沉降速度非常慢；加入絮凝劑后，絮凝劑帶有的電荷將粒子的電性中和，使其電荷平穩(wěn)后，絮凝劑的吸附架橋作用再將細(xì)小顆粒絮成大團(tuán)，從而能大大提高沉降速度；冶煉廢水處理劑同時(shí)選擇適應(yīng)礦漿性質(zhì)的絮凝劑也是至關(guān)重要的。

    冶煉廢水處理劑選礦絮凝劑

    選礦過程中，通常使用大量水，zui后常需回收水中的有用固體，并將廢水凈化回收使用。應(yīng)用聚丙烯酰胺絮凝，可促進(jìn)團(tuán)粒的下沉、液體的澄清和泥餅的脫水，從而可提高生產(chǎn)效率，減少尾礦流失和水消耗，降低設(shè)備投資和加工成本，并避免環(huán)境污染。

    尾礦處理絮凝劑：

    尾礦池是大容積的沉淀－貯存池，冶煉廢水處理劑可以利用地形設(shè)置在峪谷、坡地、河灘或平地上，以堤壩圍筑而成。池內(nèi)設(shè)置排水井和排水管，或沿邊緣開設(shè)排水溝，尾礦水在池內(nèi)澄清凈化后溢流排出。尾礦水中的懸浮物沉淀在池底部貯存。尾礦池溢流水可循環(huán)使用。重選、磁選和單一金屬礦的簡單浮選，對水質(zhì)要求不高，水循環(huán)利用率可達(dá)80%，或*不排水。當(dāng)尾礦顆粒極細(xì)以及部分呈膠體狀態(tài)，冶煉廢水處理劑可向尾礦水中投加混凝劑絮凝劑以加速澄清過程和提高處理效果。如在尾礦水中投加石灰，可去除60～70%的黃藥和黑藥。

    尾礦池上清液如達(dá)不到排放標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)作進(jìn)一步處理。-常采用的處理方法是在濃縮池或者濃密機(jī)前加入絮凝劑，這樣可以經(jīng)過很短的時(shí)間上清液會(huì)比自然沉降中的懸浮物少很多。

    冶煉廢水處理劑廣泛應(yīng)用于城市生活污水和工業(yè)污水的處理，尤其對制漿造紙廢水、焦化廢水、印染廢水以及養(yǎng)殖場廢水的處理*，冶煉廢水處理劑具有*的除濁、除磷、除臭、脫色、脫油、脫水、去除水中COD、BOD及重金屬離子等功效。

    冶煉廢水處理劑使用方法

    液體聚鐵直接將適量產(chǎn)品投加到待處理廢水中；固體聚鐵則先用5-10倍清水溶解后再投加。用量視水質(zhì)情況而定，冶煉廢水處理劑可先進(jìn)行燒杯試驗(yàn)。

    適用的PH值范圍為7-10，使用前先調(diào)節(jié)PH會(huì)產(chǎn)生更好的效果。