隨著近年來人們對清潔能源的重視，太陽能產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速，尤其是晶體硅太陽能電池板。在電池板制作過程中，會排出大量的含高氮(硝態(tài)氮）廢水，需要進行處理，處理難度大。目前針對光伏廢水總氮處理，常采用高效生物脫氮工藝對含氮(硝態(tài)氮）廢水進行處理，不僅處理后的出水濃度如總氮、SS等指標滿足《電池工業(yè)污染物排放標準》(GB30484-2013)中間接排放標準，還可以為企業(yè)節(jié)省運行成本。

知道了光伏廢水處理方法，但你知道高效脫氮法在實際運行控制過程中還有哪些需要注意的要點嗎？

1、廢水溫度需控制在25°C以上。脫氮反應(yīng)器運效果與溫度密切相關(guān),在水溫低于20°C時，處理效果較差。

2、定制化復(fù)合碳源投加。廢水中復(fù)合碳源投加不足，會影響高效反應(yīng)器的脫氮處理效果。我們針對此類廢水，定制化復(fù)配一款IDN-C新型復(fù)合碳源，提高反硝化速率，增強脫氮效果。

3、控制廢水中鈣離子濃度低于600mg/L。調(diào)試初期，鈣離子的存在可以降低微生物的Zeta電位，減小微生物之間相互作用的力，促進顆粒污泥的快速產(chǎn)生。但隨著鈣離子累計，高效脫氮污泥日益鈣化,污泥活性逐漸降低,較高的鈣離子，會加劇污泥鈣化。