吹膜機螺桿注塑機機筒螺桿三螺桿擠出機金鑫
化硬度HRC62以上，螺桿直線度：0.015mm. 　　6.雙合金技術(shù)指標：將進口合金粉末提高擠出機產(chǎn)量的主要方法是增大螺桿轉(zhuǎn)速。但是在增大轉(zhuǎn)速提高產(chǎn)量的同時往往帶來塑化質(zhì)量的下降和波動的增大。為保證塑化質(zhì)量不變當前主要采取的措施有以下幾個方面：

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吹膜機螺桿注塑機機筒螺桿三螺桿擠出機金鑫

提高擠出機產(chǎn)量的主要方法是增大螺桿轉(zhuǎn)速。但是在增大轉(zhuǎn)速提高產(chǎn)量的同時往往帶來塑化質(zhì)量的下降和波動的增大。為保證塑化質(zhì)量不變當前主要采取的措施有以下幾個方面：

1.采用屏障頭等剪切元件，在熔料流過小間隙時通過剪切作用促使能量轉(zhuǎn)換以加速塑料熔融。屏障阻止了未熔塑料通過，因此保證了高轉(zhuǎn)速下的塑化質(zhì)量。

2.采用分流型銷釘螺桿、DIS螺桿、開槽螺桿等以混合元件為主的新型螺桿，通過打亂料流、改變流線位置、混合液相和固相，達到促使固相粉碎細化從而加速熔融的目的，也可以達到將熱量傳給固相從而降低擠出物平均溫度的目的；還可以達到將熔料各組混合均勻減小波動的目的。

3.依靠附加螺紋將已熔液相分離并及時導走，在此過程中未熔固相與熱機筒充分接觸以加速其熔融過程。分離型螺桿便是按此原則設(shè)計的。

4.通過料流截面積大小和形狀的不斷變化達到對塑料進行捏合、滾壓、分割、從而達到加強混煉促進塑化的目的。波形螺桿等變流道螺桿便是按照這個原理設(shè)計的。

5.當塑料熔化以后，應(yīng)當盡可能不再增加熔料的溫度。其辦法主要是減小已熔料的剪切速率和高溫機筒已熔料的傳熱面積。熔料槽螺桿和XLK螺桿都是按此原則設(shè)計的。

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