聚氨酯復(fù)合板133加熱收縮率.

聚氨酯復(fù)合板一種新型合成材料，它具有重量輕、強(qiáng)度高、不吸水、隔熱性能等特點(diǎn)，已廣泛應(yīng)用于造船、建筑、、儀表、冷庫(kù)、冰箱、交通車(chē)輛、石油工業(yè)、化工設(shè)備、科研、室內(nèi)空調(diào)、家具等行業(yè)。

聚氨酯復(fù)合板133加熱收縮率.

管溝開(kāi)挖尺寸應(yīng)保證管子之間，管子與溝壁之間留有200-250㎜間隔，以便現(xiàn)場(chǎng)安裝及接頭處理，溝底用磚土夯實(shí)，必要時(shí)可用細(xì)沙鋪墊。埋設(shè)深度必須保證載重十噸卡車(chē)安全通過(guò)，為盡可能減少熱損失，應(yīng)敷設(shè)在冰線以下，不同地區(qū)應(yīng)根據(jù)本地區(qū)的不同情況具體處理。現(xiàn)場(chǎng)接頭保溫施工。這一項(xiàng)內(nèi)容是直埋管道施工*的，施工質(zhì)量壞直接影響使用壽命，必須引起足夠重視。保溫管現(xiàn)場(chǎng)接頭保溫須在試壓合格后方可進(jìn)行，保溫層有現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡施工和保溫瓦施工兩種方法，不管采用哪種方法施工，都不能出現(xiàn)環(huán)形空間，開(kāi)裂、脫層等缺陷，保護(hù)層的做法有多種（如高密度聚乙烯和玻璃鋼保護(hù)層），但都必須保證接頭的整體性，嚴(yán)密性，防水性。

氨酯發(fā)泡設(shè)備對(duì)鋼管外表面進(jìn)行拋丸除銹處理和外護(hù)管內(nèi)表面電暈處理工藝，提高保溫管的粘接性能。保溫層材料為密度60kg/m3至80kg/m3的硬質(zhì)聚氨酯泡沫，充分添滿(mǎn)鋼管與套管之間的間隙，并具有一定的粘接強(qiáng)度，使鋼管、外套管及保溫層三者之間形成一個(gè)牢固的整體。聚氨酯泡沫具有良的機(jī)械性能和絕熱性能，通常情況下可耐溫120℃,通過(guò)改性或與其它隔熱材料組合可耐溫180℃。聚氨酯保溫鋼管優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)：1、降低工程造價(jià)2 、熱損耗低，節(jié)約能源3、防腐蝕、絕緣性能，使用壽命長(zhǎng)。

1.3.6.1鋼管進(jìn)行拋丸除銹處理，錨紋深度達(dá)到 Sa2.5(近白級(jí)) 規(guī)定。  1.3.6.2保溫層分層錯(cuò)縫包扎，橫縫和縱縫層與層間不能相通錯(cuò)縫距離≥100mm 。  1.3.6.3導(dǎo)向支架部位卡緊焊牢，保溫層不允許有剝離分開(kāi)、空洞現(xiàn)象。  1.3.6.4工作鋼管裸露長(zhǎng)度在200mm±20mm 。  1.3.6.5保溫層厚度偏差不超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)厚度的 10％。1.3.5.8保溫管及管件外觀無(wú)明顯缺陷、凹坑、鼓包及裂紋，防腐層的劃痕深度不超過(guò)防腐層厚度的20% 或破損，且劃痕深度≤0.6mm 。內(nèi)外管中心線偏差不大于7.0mm 。保溫管件的兩端口設(shè)有保護(hù)和防水措施。  1.3.5.9焊縫不能出現(xiàn)未焊透、未溶合、裂紋等表面質(zhì)量缺陷等。產(chǎn)品 拍片檢查，均由國(guó)家技術(shù)監(jiān)督局批準(zhǔn)的機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)、出具報(bào)告。（由國(guó)家批準(zhǔn)的壓力管道監(jiān)檢單位出具）  1.3.6. 保溫防腐加工工序質(zhì)量控制