處理風(fēng)量 | 3000-48000m3/h | 電壓 | 220v |
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風(fēng)口尺寸 | 400*900mm | 功率 | 3-18w |
加工定制 | 是 | 外形尺寸 | 3255*1910*2800mm |
重量 | 1050kg |
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
CNC機(jī)床油霧處理器產(chǎn)生油霧的原因:
1、加工中心/車加工:
由乳化液或水溶性的冷卻液噴射到高速旋轉(zhuǎn)的鉆頭上被其打碎,形成細(xì)小的液滴,漂浮在工作環(huán)境中,形成乳化液油霧。當(dāng)純油以超過55個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓(800psi)的速度噴向磨頭/鉆頭時(shí),摩擦產(chǎn)生大量的熱,使得純油分子在接觸面上就發(fā)生沸騰并迅速產(chǎn)生蒸汽。這些蒸汽隨后以周圍空氣中的小液滴或其他粒子為核心凝結(jié),形成0.5-2微米的精細(xì)油霧。在加工過程中,加熱或高速切削時(shí)產(chǎn)生的高溫導(dǎo)致液體蒸發(fā)而產(chǎn)生了煙霧;
2、磨加工:
由乳化液或水溶性的冷卻液噴射到高速旋轉(zhuǎn)的鉆頭上產(chǎn)生。磨加工中產(chǎn)生的油霧中往往會(huì)夾帶一些固體顆粒;
3、熱處理:
在熱處理過程中,持續(xù)的高溫淬火使被處理的表層物質(zhì)氣化,蒸發(fā)到空氣中又快速冷凝,形成金屬焊煙;
4、滾齒機(jī)
加工過程中一般達(dá)到每分鐘幾百轉(zhuǎn),高速運(yùn)轉(zhuǎn)過程中常常會(huì)出現(xiàn)大量煙霧。
CNC機(jī)床油霧處理器由定向收集罩,對不同的廢氣選用不同的過濾系統(tǒng)。對霧化物中的固體顆粒在前段就進(jìn)行了過濾攔截,這樣大大地減輕了后端多級過濾及凈化的壓力,延長了過濾器的使用壽命。本設(shè)備采用過高效過濾,高低壓帶電離子吸附和臭氧氧化處理方式,達(dá)到凈化率。
特點(diǎn):
1、具有凈化效率高,能同時(shí)凈化多種污染物;
2、設(shè)備具有防火性能采用過載、漏電、開門斷電自動(dòng)保護(hù)。
3、產(chǎn)品模塊化設(shè)計(jì)制作,安裝簡便、維護(hù)方便,
4、設(shè)備體積小,結(jié)構(gòu)緊湊,工藝成熟安全穩(wěn)定
5、設(shè)備投資少,運(yùn)行成本低凈化效率高
6、外型美觀,風(fēng)阻小,噪聲低,抗腐蝕性強(qiáng),使用壽命長
油霧廢氣在風(fēng)機(jī)的作用下,氣體通過特殊制作的機(jī)械除油過濾模塊,可將煙氣中油滴冷凝攔截下來;剩下的煙霧氣體(小油霧滴、油氣、煙氣、有機(jī)物)在通過無盲區(qū)電場時(shí)被電離、分解、碳化被吸附、后達(dá)標(biāo)排放。