正壓型防爆現(xiàn)場分析小屋廠家 結構
1、產(chǎn)品采用主、副盤結構，主盤為正壓腔，內(nèi)裝用戶所需的電器元件和防爆必須的檢壓傳感系統(tǒng)、通風布氣系統(tǒng)、氣壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)等；副盤內(nèi)裝防爆換氣自控系統(tǒng)、防爆電源自切換系統(tǒng)、防爆報警系統(tǒng)、進出氣源連接口，自供氣規(guī)格產(chǎn)品的副盤內(nèi)還裝有防爆供氣裝置。
2、柜式產(chǎn)品采用GGD柜架，主副盤為左、右結構，電纜溝座式安裝，下進線，前門操作，后門檢
修。
3、箱式產(chǎn)品采用優(yōu)質鋼板焊接結構，主、副盤為上、下或左右結構，掛式安裝，下進線，前門操作和檢修。
注：本次方案采用的是左右結構，掛式安裝，下進線，前門操作和檢修。副腔（自控系統(tǒng)）為鋁合金模塊組合，主腔為優(yōu)質的Q235鋼板焊接而成。
4、琴式產(chǎn)品采用優(yōu)質鋼板折疊焊接成型，主、副盤為、后結構，座式安裝，下進線，琴式操作，后門檢修。
5、柜式和琴式產(chǎn)品后門均采用快速開門裝置，方便用戶安裝和檢修。
6、可按用戶要求做成不銹鋼材質。
正壓型防爆現(xiàn)場分析小屋廠家 功能
1、產(chǎn)品設置換氣連鎖，產(chǎn)品投運前，只有經(jīng)過主盤內(nèi)腔換氣，并達到規(guī)定的時間和換氣量后，確保主盤內(nèi)部吹除了易燃易爆氣體，副盤內(nèi)的自控系統(tǒng)才能受電，并開始檢測主腔氣壓，確保產(chǎn)品投運時，電器元件已被潔凈介質有效隔離。
2、只有主盤內(nèi)腔氣壓滿足規(guī)定的氣壓要求時，副盤內(nèi)電源自動切換系統(tǒng)才會向主腔送電。（注：本方案為主腔電源獨立供給，不受自控系統(tǒng)控制）
3、主盤內(nèi)腔工作氣壓為100 Pa≤Pa≤1000 Pa；
當氣壓高于1000 Pa時，自控系統(tǒng)自動關閉進氣或開啟排氣閥，自動調(diào)整內(nèi)部氣壓，保證產(chǎn)品不受高氣壓沖擊而變形損壞。
當氣壓低于100 Pa時，自控系統(tǒng)自動報警（聲光），并開啟進氣，自動調(diào)整內(nèi)部補氣，補氣恢復正常，不成功并內(nèi)部氣壓降壓60 Pa時，系統(tǒng)自動斷電。按用戶使用場所而定，可設計為只報警不斷電（本次方案為只報警不斷電，如用戶需要在正壓腔體內(nèi)部壓力低于60 Pa時切斷主腔內(nèi)的工作電源，請在技術要求中注明）。
4、副盤自控系統(tǒng)為不間斷連續(xù)監(jiān)控，并顯示主盤內(nèi)腔的壓力參數(shù)。
5、正壓通風型為不間斷型供氣，正壓腔內(nèi)電器元件的工作熱量可隨時帶走，具有良好的散熱功能。內(nèi)部可裝檢測儀表、分析儀表、顯示儀表、低壓電器、變頻器、軟起動器、計算機等，整臺產(chǎn)品可作為設備起動、控制、*信號處理及控制系統(tǒng)。
6、正壓補償型為間斷型供氣，正壓腔具有良好的保壓密封性能。
7、用戶提供氣源時，須配備潔凈或惰性氣體氣源，一般情況下，用戶現(xiàn)場的儀表氣源可滿足要求。氣源壓力為0.1MPa≤Pa≤0.5MPa。
8、內(nèi)部導線的連接均采用冷壓端子（多回路時設置分線母排），保證電氣的連接可靠。導線均采用國標色，走線橫平豎直。進出線端子為魏德米勒SAK系列。
9、 電纜進出線方向可按用戶要求制作。進出線口采用管螺紋，配置電纜夾緊密封裝置。鋼管、電纜布線均可。
10、 產(chǎn)品顏色為皺紋駝灰色。所有外露緊固件均采用不銹鋼材質。
11、產(chǎn)品適用電源系統(tǒng)為交流三相四線制380/220系統(tǒng)及所有弱電系統(tǒng)，不適用于高壓系統(tǒng)。
技術特點
1、外殼采用優(yōu)質Q235鋼板或304不銹鋼焊接成型，內(nèi)裝各種防爆電器或各種防爆電器組合。
2、操作方式可根據(jù)要求制成面板上直接操作或開門后操作等形式。
3、可實現(xiàn)對電路中的參數(shù)、壓力、溫度等各種物理量進行計量和監(jiān)測，通過內(nèi)裝各種防爆電表或各種二次儀表來實現(xiàn)。
4、可滿足大電流的防爆電磁起動配電裝置降壓。
5、可實現(xiàn)兩路或多路電源進線進行電路的自動或手動切換。
6、根據(jù)用戶提供的電氣原理圖及主要技術參數(shù)選定相應的防爆電器組合，確定配電柜的外形尺寸，滿足用戶現(xiàn)場的需要
7、用戶須提供氣源，要求為：凈化空氣或氮氣，氣源壓為為：0.2～0.8Mpa；通常用戶現(xiàn)場的儀表風均可滿足要求。
