（1）安裝前對除塵器各部件進(jìn)行全面檢查，檢查零部件是否完好齊全，如發(fā)現(xiàn)缺少、損壞或變形要候補(bǔ)整齊方可安裝。

（2）對濾袋框架要認(rèn)真逐個檢查，如果發(fā)現(xiàn)脫焊彎曲變形或有毛刺，要進(jìn)行修整之后再裝濾袋。

（3）濾袋要逐個檢查尺寸是否合適，縫紉處是否牢固，如發(fā)現(xiàn)有破漏，跳絲要進(jìn)行補(bǔ)修后再裝在框架上，上口一定要綁扎可靠，不可漏氣。

（4）濾袋框架接口與多孔之間應(yīng)使用膠墊，壓板壓緊后不得漏氣。

（5）噴吹管固定后，其噴吹孔應(yīng)對準(zhǔn)文氏管中心，機(jī)偏差應(yīng)在2毫米之內(nèi)。

（6）檢查排氣系統(tǒng)的傳動部分是否靈活，減速箱與軸承等處是否注入潤滑劑，螺旋機(jī)內(nèi)有無雜物，排灰閥內(nèi)有無卡拌現(xiàn)象。確認(rèn)正常合格后，方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。

（7）除塵器的安裝基礎(chǔ)應(yīng)在同一水平面上，如不平可用薄鋼板墊平，以防除塵器變形。

（8）除塵器的門蓋和進(jìn)出風(fēng)口法蘭均應(yīng)襯墊密封材料，保證無泄漏。

（9）氣包、電磁脈沖閥氣噴吹管的連接處應(yīng)可靠密封，不可有漏氣現(xiàn)象。

（10）空氣過濾器應(yīng)填過濾材料、（泡沫塑料、脫脂棉花等）裝有壓力指示裝置和安全閥。

（11）脈沖控制儀和電磁脈沖閥的安裝應(yīng)符合該產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定。

（12）整個除塵器應(yīng)經(jīng)過全面檢查確無問題，并經(jīng)過試運(yùn)行后，方可投入系統(tǒng)使用。

（13）除塵器投入系統(tǒng)使用時，應(yīng)根據(jù)清灰需要，確定噴吹寬度、間隔和周期。并檢查除塵器阻力損失和排灰情況，測定除塵效率。

（14）除塵器管道及附屬設(shè)備，應(yīng)認(rèn)真油漆，做好防腐蝕處理。

除塵器在每次使用壽命時排塵裝置的電動機(jī)、脈沖控制儀和單獨(dú)供氣的空氣壓縮機(jī)應(yīng)先啟動（一般應(yīng)提前二、三分鐘）然后再啟動風(fēng)機(jī)，停用時的程序相反。

人干半天活需要吃飯，休息，可能還會出現(xiàn)生病的狀況。機(jī)器也和人一樣，它工作一段時間也需要補(bǔ)充能量和體檢，也就是所謂的機(jī)器維護(hù)和檢修。下面就給大家介紹一下怎樣維護(hù)檢修袋式除塵器：

（1）除塵器投入運(yùn)行后，應(yīng)有專人管理維修，熟悉除塵器工作原理及技術(shù)性能，掌握調(diào)整與維修方法，每班應(yīng)巡回檢查，建立運(yùn)行記錄。

（2）壓縮空氣的油水分離器、過濾器、儲氣罐的氣包每班排污一至二次。

（3）壓縮空氣的過濾材料每隔2~6全月要更換一次。

（4）脈沖控制儀和電磁脈沖閥應(yīng)有專人巡視，每班不應(yīng)少于二次，檢查其噴吹是否正常，如有故障，應(yīng)立即排除。

（5）電磁脈沖閥每三個月應(yīng)清洗一次并更換易損件。

（6）經(jīng)常檢查U型壓力計變化。如超過或低于規(guī)定范圍要查明原因。一般通過脈沖控制儀調(diào)整噴吹周期。

（7）排氣口如有冒灰現(xiàn)象，應(yīng)檢查濾袋是否脫落、破損、框架壓板是否松動，橡膠墊件是否老化，可打開上箱體判別。

（8）如每次噴吹后發(fā)現(xiàn)排氣口冒灰，屬于清灰過度，應(yīng)調(diào)整清灰周期。

（9）機(jī)械傳動部分應(yīng)定期注入潤滑油，更換易損件。

（10）各類橡膠密封件應(yīng)定期更換。

（11）每隔六個月應(yīng)檢查濾袋完好狀況。

相信我介紹完，大家對除塵器的安裝調(diào)試和維護(hù)檢修有了一個初步的認(rèn)知，希望能給大家?guī)碛杏玫闹R。如有關(guān)于除塵器方面的問題可以進(jìn)入獻(xiàn)縣創(chuàng)新除塵設(shè)備配件有限公司的咨詢：htpp：//www.hbcxhb.com