衛(wèi)生級(jí)閥門(mén)采用標(biāo)準(zhǔn)電子拋光，光滑表面確保清潔，無(wú)介質(zhì)積存區(qū)域，不會(huì)產(chǎn)生潛在的污染可以滿(mǎn)足食品、生物制藥領(lǐng)域各種介質(zhì)的特殊要求，衛(wèi)生級(jí)閥門(mén)其光滑、無(wú)縫,自動(dòng)排空手工藝流體通道還非常適用于蒸汽踏它就地清洗的需要，衛(wèi)生級(jí)閥門(mén)連接方式可根據(jù)工況選用螺紋、法蘭、焊接、卡箍、卡套等形式;衛(wèi)生級(jí)閥門(mén)在制造加工過(guò)程中嚴(yán)格按FDA要求進(jìn)行質(zhì)量臨控，衛(wèi)生級(jí)閥門(mén)采用電腦三維設(shè)計(jì)，是為GMP要求而制造的。

（1）承插焊的承插口和對(duì)焊的坡口加工要正確，應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

（2）焊接時(shí)要防止鐵屑、焊豆侵入配管內(nèi)，應(yīng)采用鎢極隋性氣體保護(hù)焊。

（3）焊接時(shí)，衛(wèi)生級(jí)閥門(mén)應(yīng)處于稍微開(kāi)啟的狀態(tài)下進(jìn)行。

（4）應(yīng)根據(jù)衛(wèi)生級(jí)閥門(mén)及配管材料正確選用焊接材料。使用包劑電焊條時(shí)，要檢查焊條保管情況，并確認(rèn)是否采取了適合包劑電焊條品種的干燥處理。

（5）從事電焊操作的人員應(yīng)符合電焊技工條件。

（6）焊接后要求熱處理場(chǎng)合，要檢查熱處理的時(shí)間溫度曲線(xiàn)記錄。

（7）焊接部位要進(jìn)行目視檢查或非破壞檢查，以確認(rèn)無(wú)裂紋、焊瘤、咬邊等有害缺陷。