巖棉插絲板,插絲巖棉板,巖棉插絲板廠家

一、防火巖棉板橫絲與豎絲主要不同是因?yàn)樯a(chǎn)工藝的不同：

    1、防火巖棉板是以玄武巖及其它天然礦石等為主要原料，經(jīng)后天融化后，采用*的四輥離心制棉工序，將玄武棉巖高溫溶體甩拉成4～7μm的非連續(xù)性纖維，再在巖棉纖維中加入一定量的粘結(jié)劑、防塵油、憎水劑，經(jīng)過(guò)沉降、固化、切割等工藝，根據(jù)不同用途制成不同密度的系列產(chǎn)品。市場(chǎng)上防火巖棉板主要不同在于纖維的物理分布，分為層狀與褶皺狀，也就是所謂的橫絲與豎絲。

    2、橫絲防火巖棉板是根據(jù)沉降法生產(chǎn)工藝生產(chǎn)而成。沉降法工藝的主要生產(chǎn)流程是高溫熔體經(jīng)離心吹制，形成巖棉纖維，在沉降室的輸送帶上堆積，達(dá)到一定厚度以后，經(jīng)過(guò)加壓輥進(jìn)入固化爐，沉降室法巖棉的纖維為平面分布，密度和粘結(jié)劑的均勻性較差，影響板的抗壓性能和層間結(jié)合強(qiáng)度。

    3、豎絲防火巖棉板是根據(jù)錘法或三維法巖棉生產(chǎn)工藝生產(chǎn)而成的巖棉保溫板。擺錘法是在沉降法的基礎(chǔ)上，通過(guò)改進(jìn)收棉方法，先由捕集帶收集較薄的巖棉層，經(jīng)擺錘的逐層疊鋪，達(dá)到一定的層數(shù)和厚度，再由加壓輥進(jìn)行壓制，進(jìn)入固化爐固化，再經(jīng)冷卻、切割、包裝等工序制成成品。這種方法改善了棉層及所含的粘結(jié)劑的均勻程度，并且由于棉層疊鋪時(shí)產(chǎn)生的斜度，纖維呈部分豎向分布，因而抗壓強(qiáng)度和層間結(jié)合強(qiáng)度得到提高。

二、豎絲巖棉板和橫絲巖棉板的區(qū)別特點(diǎn)：

     通過(guò)這3種方法生產(chǎn)出來(lái)的巖棉板在物理性質(zhì)上有較大的差別，沉降法巖棉板基本上沒(méi)有抗剝離強(qiáng)度，而擺錘法巖棉板的抗剝離強(qiáng)度大于14 kPa，三維法巖棉板的抗剝離強(qiáng)度大于22 kPa；10%壓縮量的壓縮強(qiáng)度沉降法巖棉板不到20 kPa，而擺錘法巖棉板可達(dá)40 kPa以上，三維法巖棉板則可達(dá)到60 kPa以上。正是因?yàn)樯a(chǎn)工藝的不同使生產(chǎn)出的巖棉板在纖維排布上出現(xiàn)橫絲與豎絲的不同。

    對(duì)于橫絲和豎絲巖棉板在物理性能上有一定的區(qū)別，比方抗拉強(qiáng)度，抗壓強(qiáng)度，導(dǎo)熱系數(shù)等。一般豎絲的巖棉帶比相同容重的橫絲巖棉條抗拉強(qiáng)度高1-2倍，抗壓強(qiáng)度相近，導(dǎo)熱系數(shù)略低于橫絲巖棉條。豎絲巖棉帶克服了橫絲巖棉的抗拉強(qiáng)度低的缺點(diǎn)，可以滿足外墻保溫使用。

三、巖棉插絲板,插絲巖棉板,巖棉插絲板廠家產(chǎn)品適用范圍以及安裝特點(diǎn)：

    1、外墻保溫鋼絲網(wǎng)巖棉板主要用于一般建筑外墻、澆混凝土、高層住宅等，保溫系統(tǒng)中起著重要的結(jié)構(gòu)作用，施工時(shí)將熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)架巖棉板置于將要澆注的外墻外模的內(nèi)側(cè)，外保溫板和墻體一次成活，拆模后保溫板與墻體合二為一，因此節(jié)省了人力、時(shí)間以及裝置費(fèi)用。所選用的熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)架巖棉板塊大、質(zhì)輕，易于施工，外飾面可用于面磚，涂料，裝飾砂漿，飾面砂漿.操作簡(jiǎn)單，冬季也可進(jìn)行施工。
    2、鋼絲網(wǎng)巖棉板是由有專業(yè)的工廠或車間按照建筑物的大小和巖棉板寬度進(jìn)行裁剪拼裝制作成夾芯板的單位進(jìn)行安裝和墻體施工。鋼絲網(wǎng)巖棉夾芯板安裝中還需要設(shè)置加筋龍骨，并在地坪和梁柱中預(yù)置鋼板才能進(jìn)行安裝施工。

   3、夾芯板在安裝中其門宇鐵與預(yù)置在鋼筋混凝土柱或梁中的鋼板進(jìn)行焊接。其加強(qiáng)筋Φ8鋼筋，圓鋼要穿過(guò)鋼絲網(wǎng)與梁，地坪中預(yù)置鋼板焊接，并用22#鋁絲將圓鋼與鋼絲網(wǎng)、鋼絲等距離綁扎。強(qiáng)筋角鋼與梁地坪中預(yù)置鋼板焊接。

    4、夾芯板安裝后，在墻體拐角處及加強(qiáng)筋角鐵龍骨處應(yīng)放有鋼絲網(wǎng)角網(wǎng)和補(bǔ)網(wǎng)，用22#鋁絲綁扎固定。然后分三層按時(shí)間間隔用防裂水泥砂漿抹面層，其時(shí)間間隔和抹面的工藝操作是很重要的。為了防止外保溫墻體面層出現(xiàn)裂縫，叉采取了五個(gè)方面防止面層水泥砂漿出現(xiàn)裂縫的技術(shù)措施。