在使用超聲波的過程中，超聲波清洗機(jī)和超聲波振動板的調(diào)試是最重要的環(huán)節(jié)，即超聲波發(fā)生器和超聲波振動板是否匹配。
1. 超聲波頻率匹配。 超聲波發(fā)生器的頻率通常在工廠固定，例如28 khz. 清洗機(jī)上方的超聲波振動板或振動頭的頻率也是固定的，例如28 khz. 然而，由于粘著、焊接、膠厚等原因，超聲波振動板的實(shí)際頻率可能不是28 khz，而是可能達(dá)到28 khz.. 因此，為了達(dá)到匹配超聲波清洗機(jī)或超聲波振動板的目的，有必要調(diào)整發(fā)電機(jī)的輸出頻率。
2. 力量。 超聲波功率通常由超聲波清洗機(jī)或超聲波振動板上的換能器數(shù)量決定。 例如3000 w超聲波振動板，工作電流優(yōu)選在7a左右。 發(fā)電機(jī)出廠時，電感根據(jù)我公司調(diào)整的振動板進(jìn)行匹配. 因此，對于新的振動板，有必要重新調(diào)整發(fā)電機(jī)和振動板，以達(dá)到最佳匹配效果，實(shí)現(xiàn)工作功率和額定功率的統(tǒng)一。
3. 電感容量。 這很重要。 為了調(diào)節(jié)發(fā)電機(jī)的工作功率，必須打開發(fā)電機(jī)蓋. 蓋子上有兩個變壓器，其中一個是變壓器，另一個只有一條輸出線的是電感器. 離開工廠時，感應(yīng)器的磁芯將被襯墊。 首先，松開固定電感的螺釘。 其次，啟動機(jī)器時，適當(dāng)拉動感應(yīng)器，看看工作電流是否增加。 第三，如果電流在拉動過程中上升到某個值并繼續(xù)拉動，則電流反而會下降，這表明有一個下降點(diǎn)。 如果吸取的最大電流接近工作電流，那么磁芯的墊片將增加到接近工作電流。 第四，頻率微調(diào)。 如果接近工作電流，可以通過微調(diào)頻率來增加或減少輸出電流，以達(dá)到額定工作電流。 如果沒有回退點(diǎn)，則表示頻率不匹配，必須通過微調(diào)頻率再次拉動電感器芯，直到有回退點(diǎn)。
4. 總之: a)調(diào)整機(jī)器需要調(diào)整電感，即增加或減少墊片。b)微調(diào)頻率，然后拉起電感磁芯，就會有一個下降點(diǎn)。c)直到下降點(diǎn)的最大電流接近工作電流，然后將墊圈放入磁芯直到接近工作電流。
會員1.png)