球磨機是當代zui廣泛粉磨混合機械，在較高效率階段，物料細度達40-60UM，篩余量小于3%，在特殊情況下，細度可達10UM以下。球磨機是物料被破碎之后，再進行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。節(jié)能球磨機廣泛應(yīng)用于水泥、陶瓷、玻璃、硅酸鹽制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦等生產(chǎn)行業(yè)，對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨。

球磨機也是這些行業(yè)耗電占有量zui大的設(shè)備，其耗電量約占整個生產(chǎn)用電的40%-50%。在保障生產(chǎn)質(zhì)量、產(chǎn)量不受影響的前提下，如何降低球磨機的耗電量，一直是行業(yè)投資者備受關(guān)注的問題。對球磨機進行節(jié)電改造，對降低這些行業(yè)的生產(chǎn)成本、提高收益具有重大意義。 

在水泥行業(yè)、陶瓷行業(yè)、礦山選礦等行業(yè)中，礦石先由破碎機進行初步破碎，在破碎至合理細度后送入球磨機*倉內(nèi)，在該倉內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板，里面有不同規(guī)格的鋼球，當筒體轉(zhuǎn)動時，鋼球由于離心力被帶到一定高度然后再落下，對倉內(nèi)的物料進行重擊和研磨。這樣，大塊的物料就在*倉里完成了*步的粗磨。完成粗磨的物料經(jīng)單層隔倉板進入第二倉，在這個倉內(nèi)鑲有平襯板，里面也有很多鋼球，在這里物料將進一步被研磨，這一步稱之類細磨。經(jīng)過這兩步的作業(yè)，原來大塊的物料基本上都被研磨成了粉狀物，zui后將粉狀物料通過卸料箅板排出，完成粉磨作業(yè)。原有的研磨控制系統(tǒng)研磨的速度及鋼球的離心速度是恒定的，研磨的時間一般是根據(jù)經(jīng)驗來設(shè)定的，而且球磨機啟動時需要很大啟動力矩，啟動沖擊電流很大。

經(jīng)過我司專業(yè)人員大量的實驗及研究，對鋼球的運行軌跡與受力進行分解，用變頻技術(shù)對球磨機的整個工作過程進行跟蹤采樣，研發(fā)出了球磨機節(jié)電控制柜。球磨機節(jié)電控制柜用變頻的方式，通過調(diào)整電機的轉(zhuǎn)速，使電機的輸出轉(zhuǎn)矩和速度與球磨機的工藝要求達到*的配合，這樣既提高了球磨機的效率，優(yōu)化了球磨機的生產(chǎn)工藝，又大大降低了球磨機的耗電。優(yōu)點：

◆ 優(yōu)良的軟啟動，大大降低球磨機的啟動電流，避免了用原有控制方式下跳閘現(xiàn)象的發(fā)生；

◆ 提高球磨機的效益，優(yōu)化生產(chǎn)工藝；

◆ 對研磨的各個時間段的速度可以根據(jù)生產(chǎn)工藝要求設(shè)定，操作方便；

◆ 節(jié)電率高，根據(jù)生產(chǎn)工藝要求不同，節(jié)電率可達10%-20%。

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