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　　沸石轉(zhuǎn)輪催化燃燒設(shè)備通過除塵阻隔系統(tǒng)。將廢氣分成二氧化碳和水，進入換熱器與低溫氣體進行換熱，使進入的氣體溫度上升達到反應(yīng)溫度。然后進入換熱器，再次送入加熱室，氣體達到燃燒反應(yīng)溫度，在催化劑床的作用下，利用催化劑作為中間體，在達不到反應(yīng)溫度時，加熱系統(tǒng)科通過自控系統(tǒng)實現(xiàn)補償加熱。在低溫下將氣體轉(zhuǎn)化為無害的水和二氧化碳?xì)怏w。那么，下面我們就來了解一下沸石轉(zhuǎn)輪催化燃燒設(shè)備的核心原理。
 

　　一、沸石轉(zhuǎn)輪催化燃燒設(shè)備核心原理：
 

　　1.沸石轉(zhuǎn)輪催化燃燒設(shè)備核心原理是催化吸附VOC分子，提高了反應(yīng)物的濃度。
 

　　2.催化氧化階段反應(yīng)下降，反應(yīng)速度提高。沸石轉(zhuǎn)輪催化燃燒設(shè)備與直接燃燒相比具有點火溫度低、能耗小的特點，有時達到點火溫度后不需要外界供熱，廢氣在催化劑的作用下在較低的點火溫度下發(fā)生無氧燃燒，變成CO2和H2O放出大量的熱，反應(yīng)溫度為250-400。
 

　　3.工業(yè)生產(chǎn)過程中，排出的廢氣通過風(fēng)機進入設(shè)備旋轉(zhuǎn)閥，沸石轉(zhuǎn)輪催化燃燒設(shè)備選擇旋轉(zhuǎn)閥將進口氣體和出口氣體分離。廢氣繼續(xù)在加熱區(qū)升溫，并維持在設(shè)定溫度;再進入催化劑層進行催化氧化反應(yīng)，即反應(yīng)生成CO2和H2O，釋放出大量熱量，在通過陶瓷材料填充層預(yù)熱氣體后，發(fā)生熱的蓄積和熱交換，其溫度幾乎達到為了進行催化劑氧化而設(shè)定的溫度，此時污染物的一部分被氧化;凈化后的排氣溫度略高于廢氣處理前的溫度。系統(tǒng)連續(xù)運行，自動切換。沸石轉(zhuǎn)輪催化燃燒設(shè)備通過旋轉(zhuǎn)閥的工作，達到預(yù)期的處理效果。催化氧化后的氣體進入其他陶瓷填充層，回收后通過旋轉(zhuǎn)閥排放到大氣中，所有陶瓷填充層完成加熱、凈化的循環(huán)工序，熱量得到回收。
 

　　4.沸石轉(zhuǎn)輪催化燃燒設(shè)備催化燃燒法適用于高濃度、小風(fēng)量廢氣的凈化，處理低濃度廢氣時，需要通過碳吸附等濃縮工藝提高廢氣的燃燒熱值，以維持300~400的催化燃燒溫度。
 

　　以上介紹的就是沸石轉(zhuǎn)輪催化燃燒設(shè)備的核心原理，如需了解更多相關(guān)知識，可隨時聯(lián)系我們！我公司有多年的經(jīng)驗，隨時期待您的加入，隨時在線為您提供服務(wù)！