1根據(jù)設(shè)計(jì)要求，試配發(fā)泡水泥，確定其水泥、發(fā)泡劑、水、集料及外加劑等的摻量。
2清理基層上的塵土、雜物和積水。
3 按照發(fā)泡水泥層的設(shè)計(jì)厚度、設(shè)計(jì)坡度，用水泥砂漿貼點(diǎn)標(biāo)高(貼灰餅)，再拉線，沖筋。若設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定坡度值，坡度值宜為2%。
4 在屋面與女兒墻交界處及凸出屋面的構(gòu)造物四周埋設(shè)分格條。
5 在基層上灑水濕潤(rùn)，然后涂刷一道素水泥漿。
6在發(fā)泡瓶?jī)?nèi)加入發(fā)泡劑及發(fā)泡劑量12～13倍的水充氣加壓3～6分鐘，待空壓機(jī)氣壓升壓到0.6～0.8MPa后停機(jī)待用。
7 在攪拌機(jī)內(nèi)加入水和抗拉纖維(按0.7kg/m3配料)攪拌1～2分鐘，再按水泥、砂及外加劑等的先后順序加入攪拌機(jī)內(nèi)攪拌2～3分鐘形成稠狀濃液，隨后加入5.2.6中所述形成的泡沫攪拌。當(dāng)攪拌機(jī)內(nèi)泡沫混凝土坍落度增大到200～220mm時(shí)，達(dá)到設(shè)計(jì)立方重量比后停止加泡沫，然后繼續(xù)攪拌泡沫混凝土5～6分鐘。之后將攪拌均勻的成品泡沫混凝土傾倒在基砰上。
8 采用分段流水作業(yè)攤鋪泡沫混凝土，虛鋪厚度為實(shí)際厚度的1.2～1.3倍，然后用長(zhǎng)3米的鋁合金刮杠刮平即可。
9 在發(fā)泡水泥接近終凝時(shí)，應(yīng)先取出埋設(shè)在屋面凸出部位周邊及女兒墻邊的分格條;待泡沫混凝土終凝后，及時(shí)用切割機(jī)具切割分格縫，分格縫間距宜為3m×3m，分格縫的寬度按25mm留置，深度同鋪設(shè)的泡沫混凝土厚度，養(yǎng)護(hù)期結(jié)束后在分格縫中嵌填PVC密封膏。
10發(fā)泡水泥施工完24小時(shí)后應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天。養(yǎng)護(hù)期內(nèi)盡量避免人員在其上面行走及禁止堆積物品，以免破壞其中的氣泡結(jié)構(gòu)，影響隔熱效果。
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