微機(jī)控制鋼軌靜彎試驗(yàn)機(jī)

我司以*的工藝和*的技術(shù)水平贏得了許多榮譽(yù)，抓牢了全國市場。但一諾仍謹(jǐn)記：用戶就是我們的一切。我們將一直循對(duì)每道工序負(fù)責(zé)，對(duì)每一臺(tái)設(shè)備負(fù)責(zé)，對(duì)每一位用戶負(fù)責(zé)的服務(wù)方針，竭盡所有為您提供滿意的產(chǎn)品，滿意的服務(wù)。

微機(jī)控制鋼軌靜彎試驗(yàn)機(jī)為電液伺服式試驗(yàn)機(jī)，采用了油缸上置的四立柱框架結(jié)構(gòu)，檢測全程不分檔。計(jì)算機(jī)系統(tǒng)由多個(gè)高速 CPU并行工作，真正實(shí)現(xiàn)了多重任務(wù)并行同時(shí)工作。該試驗(yàn)機(jī)具有硬件和軟件過載保護(hù)，油溫超溫報(bào)警及高油壓安全保護(hù)。

微機(jī)控制采用了高精度250000碼的采集卡，使傳感器的測量范圍更寬廣更精密。值得一提的是，該機(jī)配備了智慧型的信息提示功能，能夠及時(shí)顯示操作失誤，保證試驗(yàn)操作*。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
→人體工程學(xué)設(shè)計(jì)，機(jī)宜人、人適機(jī)，符合人-機(jī)-環(huán)境系統(tǒng)，高效、健康、舒適、安全。
→高剛性、高穩(wěn)定性的四柱載荷機(jī)架，剛度大、強(qiáng)度高，變形小。
→特制防護(hù)箱，高強(qiáng)度、抗沖擊，*圍護(hù)鋼軌試件，安全可靠。
→垂向壓頭，滑動(dòng)導(dǎo)向，無偏載、無阻隔、運(yùn)行滑暢、保證測試結(jié)果準(zhǔn)確。
→高精度測力傳感器，線性寬，穩(wěn)定性好，保證載荷的測力精度。
→雙控雙向液壓油缸，大行程、高速運(yùn)行、快速試驗(yàn)、高頻響應(yīng)、快速返回。
→型油源泵站系統(tǒng)，自帶冷卻系統(tǒng)，保證油溫不會(huì)升高，適于長期連續(xù)工作。
→創(chuàng)新的HRJ液壓過濾凈油技術(shù)：電動(dòng)油泵循環(huán)過濾、避免伺服閥阻塞，液壓油長期循環(huán)使用。
→電路板采用光電隔離設(shè)計(jì)，具有抗力強(qiáng)的特點(diǎn)。
→全數(shù)字閉環(huán)、多通道、多功能、易操控的HRJ-Test測控軟件；多種標(biāo)準(zhǔn)方法（國標(biāo)、英標(biāo)、美標(biāo)、德標(biāo)、澳標(biāo)、日標(biāo)、意標(biāo)、俄標(biāo)、歐標(biāo)/GB、ISO、JIS、ASTM、DIN、BS、EN)。
→試驗(yàn)過程的自動(dòng)控制、數(shù)據(jù)采集、處理、分析、存儲(chǔ)及顯示。
→載荷自動(dòng)保持、設(shè)定、應(yīng)力、應(yīng)變控制、循環(huán)控制及自編程控制等多種控制方式。
→控制模式智能設(shè)置，控制方式之間無沖擊、平滑切換，加載、卸載平穩(wěn)。
→過程再現(xiàn)和數(shù)據(jù)再分析、曲線放大、比較、遍歷；曲線可自由放大和縮??；滿度自調(diào)。
→操控軟件，采用模塊化、開放式編程、個(gè)性化設(shè)計(jì)，可自行調(diào)整。
→標(biāo)準(zhǔn)模塊；權(quán)限管理模塊、試驗(yàn)?zāi)K、控制模塊、分析模塊、查詢模塊、輸出模塊等。
→操作提示和向?qū)Чδ堋?/span>
→靈活的Excel或Word報(bào)告格式，可選擇、、排序、單獨(dú)、合并、多類型輸出。
→網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)庫管理。
→試驗(yàn)結(jié)束自動(dòng)返回，智能、高效、快捷。
→多重保護(hù)功能：油缸限位保護(hù)；液壓系統(tǒng)過載溢流保護(hù)；試驗(yàn)力過載保護(hù)；過流、過壓保護(hù)；試樣破損安全保護(hù)；操作提示向?qū)ПＷo(hù)；試驗(yàn)結(jié)束自動(dòng)保護(hù)等。

技術(shù)參數(shù)：
1、大試驗(yàn)力： 3000kN
2、試驗(yàn)力測量范圍： 2%-99%（全程不分檔，相當(dāng)于四檔）；
3、試驗(yàn)力測量精度： 試驗(yàn)力示值的±1%；
4、油缸大行程： 300mm；
5、位移測量范圍： 300mm；
6、位移測量精度： 0.01mm；
7、加載速度： 7-120 kN/s；
8、彎曲工作臺(tái)面尺寸： 300mm *1600mm；
9、彎曲支距： 1000-1300可調(diào)；
10、靜彎壓頭： 雙點(diǎn)(壓頭距離6英寸)、單點(diǎn)兩種；
11、壓頭半徑： 雙點(diǎn)：R300-400 單點(diǎn)：R300；
12、負(fù)荷傳感器： 3000kN；
13、進(jìn)料支撐： 外置式輔助支撐臺(tái)與內(nèi)置式自動(dòng)液壓升降滾輪支撐機(jī)構(gòu)