環(huán)氧樹脂砂漿就是一種高快凝固，高粘度的混有砂漿灌漿料 
化學和物理性質(zhì) 
1、 形式多樣。 
　　各種樹脂、固化劑、改性劑體系幾乎可以適應各種應用對形式提出的要求，其范圍可以從極低的粘度到高熔點固體。 
2、 固化方便。 
　　選用各種不同的固化劑，環(huán)氧樹脂體系幾乎可以在0～180℃溫度范圍內(nèi)固化。 
3、 粘附力強。 
　　環(huán)氧樹脂分子鏈中固有的極性羥基和醚鍵的存在，使其對各種物質(zhì)具有很高的粘附力。環(huán)氧樹脂固化時的收縮性低，產(chǎn)生的內(nèi)應力小，這也有助于提高粘附強度。 
4、 收縮性低。 
　　環(huán)氧樹脂和所用的固化劑的反應是通過直接加成反應或樹脂分子中環(huán)氧基的開環(huán)聚合反應來進行的，沒有水或其它揮發(fā)性副產(chǎn)物放出。它們和不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂相比，在固化過程中顯示出很低的收縮性（小于2%）。 
5、 力學性能。 
　　固化后的環(huán)氧樹脂體系具有優(yōu)良的力學性能。 
6、 電性能。 
　　固化后的環(huán)氧樹脂體系是一種具有高介電性能、耐表面漏電、耐電弧的優(yōu)良絕緣材料。 
7、 化學穩(wěn)定性。 
　　通常，固化后的環(huán)氧樹脂體系具有優(yōu)良的耐堿性、耐酸性和耐溶劑性。像固化環(huán)氧體系的其它性能一樣，化學穩(wěn)定性也取決于所選用的樹脂和固化劑。適當?shù)剡x用環(huán)氧樹脂和固化劑，可以使其具有特殊的化學穩(wěn)定性能。 
8、 尺寸穩(wěn)定性。 
　　上述的許多性能的綜合，使環(huán)氧樹脂體系具有突出的尺寸穩(wěn)定性和耐久性。 
9、 耐霉菌。 
　　固化的環(huán)氧樹脂體系耐大多數(shù)霉菌，可以在苛刻的熱帶條件下使用。 
　　傳世復材[1]100環(huán)氧灌漿料包括A（樹脂等）、B（固化劑等）、C（填料骨料等）三組分，也可根據(jù)具體使用情況調(diào)整配方，改進工藝，以滿足不同要求或突出某部分性能。常規(guī)使用時，將各組分*混合后即可進行灌漿操作。 
產(chǎn)品特性 
　　(1) 高強早強具有優(yōu)于水泥基材料的抗壓、粘結(jié)等力學性能，更高的早期強度。 
　　(2) 無收縮確保灌漿層zui終成型后與承載面*接觸，保證設備安裝的高度。 
　　(3) 抗蠕變在-40℃至+80℃凍融交替、振動受壓的惡劣物理工況下*使用而無塑性變形。 
　　(4) 高韌性可化解由動設備傳遞來的可能使水泥基灌漿層爆裂的動荷載。 
　　(5) 耐腐蝕可承受酸、堿、鹽、油脂等化學品*接觸腐蝕。 
產(chǎn)品物性 
　?。藴使袒瘲l件：25℃，相對濕度50%，養(yǎng)護7天以上） 
　　(1) 比重（密度） 1.2～2.0，常規(guī)值1.8 g/cm3，依配方不同，與填料及骨料含量呈正相關關系， 
　　(2) 外觀常規(guī)產(chǎn)品固化成型后為棕褐色固體，也可定制其他顏色，外露表面有光滑平亮效果。 
　　(3) 適用期（25℃） 1～2小時，與一次攪拌澆筑量呈正相關關系。 
　　(4) 放熱峰 30℃～70℃，與填料及骨料含量大體呈負相關關系。 
　　(5) 受壓蠕變（25℃）受壓狀態(tài)下，半年內(nèi)＜1.0×10-3mm/mm。 
　　(6) 熱膨脹系數(shù)（0℃～60℃）*固化成型后（大于7天）在10～50×10-6mm/mm/℃之間。 
安全性 
　　采用無毒無揮發(fā)配方，對環(huán)境和人體友好，但對個別人的膚質(zhì)有輕微刺激性，應避免與皮膚*接觸，使用時應佩帶必要防護并保持環(huán)境通風，接觸皮膚后應及時洗凈，如濺入眼內(nèi)應立即用大量清水沖洗，如有誤食口服，請立刻飲水催吐并延醫(yī)治療。 
包裝及存放 
　　常規(guī)液體組分采用鐵桶或塑料桶，固體組分采用塑料袋或紙塑復合袋包裝，也可根據(jù)需要定制。 
　　應滿足一般化學品陰涼、干燥、密閉、通風的儲存條件，因為化學性質(zhì)的穩(wěn)定，產(chǎn)品在正常條件下至少可存放一年以上，逾期經(jīng)檢驗無礙后仍可使用。