環(huán)氧呋喃防腐漆由環(huán)氧樹脂，呋喃樹脂，顏（填）料，、助劑，稀釋劑，固化劑等組成。具有較高防腐性能和較好化學(xué)穩(wěn)定性，耐酸、耐堿、耐濕熱，特別是具有長期耐150℃濕熱環(huán)境考驗。適用于金屬與非金屬材料底、面涂裝用。
    環(huán)氧呋喃防腐漆施工步驟：
     1．涂層清潔，干燥去油污。
     2．雙組分充分攪拌均勻，配漆后放置20~30分鐘使用。固化劑用剩要蓋緊，防止在大氣中固化。
     3．溫度低于5℃時，固化劑不參與反應(yīng)，不宜涂裝，應(yīng)采取保溫措施。
     4．在常溫下，施工間隔不超出24小時，為保證層間結(jié)合力，可以在前道漆表干6小時后即可涂第二道。
    在采用防腐涂料進行防腐時，防腐涂料能夠起到增強極化的作用，這種作用主要是靠防銹顏料來實現(xiàn)的，而增大防腐涂層內(nèi)部電阻主要決定于防腐涂料中的樹脂(成膜劑)的種類。
    1、物理防腐作用
     適當(dāng)配以與油性成膜劑起反應(yīng)的顏料可以得到致密的防腐涂層使物理的防腐作用加強。例如含鉛類顏料與油料反應(yīng)形成鉛皂使防腐涂層致密，從而減少了水、氧有害物質(zhì)的滲透。磷酸鹽類顏料水解后形成難溶的堿式酸鹽，具有堵塞防腐涂層中針孔的效果。而鐵的氧化物或具有鱗片狀的云母粉、鋁粉、玻璃薄片等顏料填料均可以使防腐涂層的滲透性降低，起到物理的防腐作用。
    2、化學(xué)防腐作用
     當(dāng)有害的酸性堿性物質(zhì)滲入防腐涂層時，能起中和作用變其為無害物質(zhì)，這也是有效的防腐方法。尤其是巧妙地采用氧化鋅、*、氫氧化鋇等兩性化合物，可以很容易地實現(xiàn)中和酸性或堿性的有害物質(zhì)而起防腐作用，或者能與水、酸反應(yīng)生成堿性物質(zhì)。這些堿性物質(zhì)吸附在鋼鐵表面使其表面保持堿性，在堿性環(huán)境下鋼鐵不易生銹。