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優(yōu)點：

聚乙烯外殼具有防止結(jié)露：本材料為閉孔結(jié)構(gòu)，它是靠閉孔內(nèi)的氣體絕熱而非聚乙烯材料實現(xiàn)絕熱。其具有優(yōu)異的抗水汽滲透能力。所形成內(nèi)置的隔汽屏障，即是保溫層又是隔汽層，不需另設(shè)隔汽層。濕阻因子ц數(shù)值遠遠大于其它保溫材料。能有效地避免結(jié)露現(xiàn)象發(fā)生。防火性能好：本材料不僅生產(chǎn)普通型而且也生產(chǎn)阻燃型（氧指數(shù)≥27）、難燃型（氧指數(shù)≥32）兩種能滿足不同消防要求的高檔絕熱材料。而且本品在現(xiàn)有的泡沫類保溫材料和國內(nèi)同類產(chǎn)品中煙毒性為zui小。耐候性：本材料由于膠粘度高、穩(wěn)定性好、紫外線人工照射300小時，表層毫無變化，使用壽命長。耐腐蝕性：本材料可耐多種化學(xué)藥品，浸泡后基本不變形，不龜裂，因而可廣泛用于化工管道、貯罐的保溫。

高密度聚乙烯外護管

聚乙烯外套管采用高密度聚乙烯材料制成，具有*的機械強度和優(yōu)良的耐腐蝕性能，可以保護管材在運輸、安裝及使用過程中避免因外界因素而造成的破壞。

制造外套管應(yīng)添加抗氧劑、紫外線穩(wěn)定劑和碳黑等。

生產(chǎn)工藝：

　　1、上料　2、擠出　3、模具　4、冷卻　5、牽引　6、內(nèi)表面電暈處理　7、切割　8、檢驗　9、成品

說　明：　

A.聚乙烯管易老化，如露天存放宜用篷布等物遮蓋，堆放處應(yīng)遠離高熱源和火源，制成保溫管后，禁止暴曬、驟冷，否則聚乙烯管易開裂，影響產(chǎn)品性能和使用壽命。

　　B.運輸和穿管過程中，應(yīng)避免野蠻裝卸，掛鉤過細(xì)、過硬、用力過猛，否則易造成聚乙烯管摔壞、劃傷或撕裂。

　　C.管材壁厚可調(diào)整，壁厚、顏色可按用戶要求生產(chǎn)，因管材壁厚不同，保溫層厚度為約數(shù)，應(yīng)按實際厚度計算。

　　D.與管材配套的支架、塑料塞、兩頭法蘭盤，焊條、熱縮帶等齊全。

　　E.表中的允許偏差是按CJ/114-2000行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定的。

　　計算公式為：外徑≤400mm時，上下偏差之和=0.1×公稱壁厚+0.2

預(yù)制直埋保溫管從里到外分三層結(jié)構(gòu)

*層：工作鋼管層，根據(jù)設(shè)計和客戶的要求一般選用無縫管（GB8163-87）螺旋焊管（GB9711-88;SY/T5038-92）和直縫焊管（GB3092-93）。鋼管表面經(jīng)過*的拋丸除銹工藝處理后，鋼管除銹等級可達GB8923-1988標(biāo)準(zhǔn)中的Sa2級，表面粗糙度可達GB6060.5-88標(biāo)準(zhǔn)中R=12.5微米。

第二層：聚氨酯保溫層，用高壓發(fā)泡機在鋼管于外護層之間形成的空腔中一次性注入硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗稱的“管中管發(fā)泡工藝"。其作用一是防水，而是保溫，三是支撐熱網(wǎng)自重。當(dāng)輸送介質(zhì)溫度為：-50℃—120℃時，選用硬質(zhì)聚氨基脲酸酯泡沫塑料做保溫層。

第三層：高密度聚乙烯保護層，預(yù)制成一定壁厚的黑色（黃色）塑料管材，在經(jīng)電暈工藝處理后備用。其作用一是保護聚氨酯保溫層免遭機械硬物破壞，二是防腐防水。

施工方便：

將保溫層—聚氨酯發(fā)泡用現(xiàn)場澆罐或預(yù)制成型等方法敷于鋼管的防腐層外，方法簡便，工效迅捷。

　　導(dǎo)熱系數(shù)?。?/span>

　　聚氨酯保溫管殼的導(dǎo)熱系數(shù)在保溫材料中是zui低的，因此能使物料的熱損失減少到zui低限度。

　　防水、防腐、耐老:

　　由于聚氨酯泡沫的閉孔率達92%以上,因此,用聚氨酯泡沫作為直埋管道的保溫層,不僅可以起保溫隔熱作用，而且能有效地防止水，濕氣以及其它多種腐蝕性液體、氣體的浸透，防止微生物的滋生和發(fā)展。

　　適用性強：

　　聚氨酯泡沫能與各種材料進行牢固的粘合，因此作為直埋管的保溫層幾乎無需考慮防腐層與之粘合的問題。聚氨酯保溫層的適應(yīng)溫度為+120℃-196℃，短時（十幾小時）可達+190℃。如果用戶需*溫度190度，我們可根據(jù)用戶需要用高溫料成型。