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立定是對彈簧的基本要求，成品彈簧必須立定，以免彈簧在工作時發(fā)生*變形而影響機械設(shè)備或部件的性能和正常工作。檢驗彈簧立定的方法是檢驗彈簧的剩余變形，一般是將壓縮彈簧壓并，或?qū)⒗鞆椈杉芭まD(zhuǎn)彈簧的載荷加至試驗載荷或圖樣規(guī)定的載荷，經(jīng)多次反復(fù)加載及卸載。未經(jīng)立定處理的彈簧其加載后產(chǎn)生的*變形(剩余變形)量*次zui大，以后逐次減小，至若干次后其幾何尺寸保持不變。立定試驗一般反復(fù)加載三次。但應(yīng)指出，彈簧在加載前后的自由長度(角度)，都應(yīng)在圖紙的允差之內(nèi)才算合格。
進行*變形檢測時所使用的量具有：精度不低于0．02mm的游標卡或同精度的游標高度尺、鋼卷尺、三級精度平板、彈簧載荷試驗機、工具顯微鏡或投影儀。
壓縮彈簧的檢測程序一般為：測出彈簧的自由高度H0，計算出試驗高度Hs，和壓并高度Hb；若Hs > Hb，將彈簧壓縮至Hs三次；若Hs≤Hb，將彈簧壓縮至Hb三次，但壓縮至并緊所加的載荷zui大不得超過理論并緊載荷的1．5倍；測量經(jīng)過三次壓縮后的自由高度H0’；得*變形量Δ＝H0－H0’。
無初拉力拉伸彈簧和扭轉(zhuǎn)彈簧的檢測程序，可參照壓縮彈簧的進行。
具有初拉力的拉伸彈簧，經(jīng)立定試驗后彈簧的自由長度一般保持不變，但是初拉力逐次減小，相應(yīng)的初變形量也逐次減小，由于初變形量的變化在自由長度中反映不出來，因此檢驗的方法不是測量長度，而是測量載荷。
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