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濟南中創(chuàng)工業(yè)測試系統(tǒng)有限公司
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1、壓力試驗所使用的壓力表應經(jīng)校驗合格.并在有效的使用期內(nèi)。
2、管子的強度試驗，于加工后在車間內(nèi)進行;管路的密性試驗，在船上安裝完畢后進行，對各法蘭和管子接頭處作滲漏檢查，應無泄漏，密性試驗時。管路與機械或設(shè)備應隔開。
3、所有I級和Ⅱ級管系用管以及蒸汽管、給水管、壓縮空氣管和設(shè)計壓力大于0. 35 MPa的燃油管在制造完工后包扎絕熱材料或涂上涂層前，均應經(jīng)液壓強度試驗。
4當I級和Ⅱ級管系在船上安裝過程中采用對接焊連接時，在焊后應按表的規(guī)定進行液壓試驗;如果對焊接縫的整個圓周均經(jīng)超聲波或射線檢查質(zhì)覺良好，也可免除液壓試驗。
5、壓縮空氣管路應在工作壓力下進行氣密試驗，空氣管路(不帶空氣瓶)試驗時間不少于10min.其壓力降應不大于1%，;空氣管路與空氣瓶一起作試驗的時間不少丁2 h,其壓力不應有明顯下降。
6、管路試壓后。應將管內(nèi)存水排凈，并用壓縮空氣吹干。
7、I級、Ⅱ級管路和需經(jīng)船檢檢驗的管路，在強度試驗合格后應打上合格鋼印。
8、在液壓強度試驗和密性試驗中，應作好記錄。
