水泥，立磨，工藝流程圖，水泥磨工藝流程，D19水泥磨

水泥水泥磨在水泥生產(chǎn)線中的作用：水泥水泥磨是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。廣泛用于水泥，硅酸鹽制品中。水泥磨主軸采用自位調(diào)心，以保證水泥磨回轉(zhuǎn)部分的正常運(yùn)行，水泥磨潤(rùn)滑方式采用油勺，油環(huán)，和自動(dòng)油站供油潤(rùn)滑，三種形式均可保證水泥磨良好的潤(rùn)滑，除棒磨機(jī)以外，水泥磨所采用軸承一般都設(shè)有冷卻水道，以通水冷卻，保證水泥磨軸承有良好的工作條件。 水泥磨主軸采用自位調(diào)心，以保證水泥磨回轉(zhuǎn)部分的正常運(yùn)行，水泥磨潤(rùn)滑方式采用油勺，油環(huán)，和自動(dòng)油站供油潤(rùn)滑，三種形式均可保證水泥磨良好的潤(rùn)滑，除棒磨機(jī)以外，水泥磨所采用軸承一般都設(shè)有冷卻水道，以通水冷卻，保證水泥磨軸承有良好的工作條件。

隨著料位的提高，功*升后降，滿(mǎn)罐時(shí)功率趨于零。曲線 2 為鋼碰功率（鋼球消耗功率），隨著料位的提高，鋼碰功*升后降，滿(mǎn)罐時(shí)鋼碰功率趨于零。曲線3 為煤功率（煤消耗功率），隨著料位的提高，煤功率逐漸降低。鋼碰功率與鋼球損耗、襯板損耗、震動(dòng)、噪音的大小成正比。隨著料位進(jìn)一步提高，功率下降，產(chǎn)量卻繼續(xù)提高。當(dāng)產(chǎn)量達(dá)到zui大值之后，料位繼續(xù)增加，則水泥磨功率和產(chǎn)量均下降。由于料位升高產(chǎn)量反而下降，水泥磨的工作狀態(tài)是不自穩(wěn)的。因此不能工作在手動(dòng)狀態(tài)。料位為0時(shí)，功率為zui大功率的 90%左右。

在手動(dòng)方式下，水泥磨只能工作在功率zui大點(diǎn)的左側(cè)，實(shí)際上由于料位沒(méi)有靈敏可靠的測(cè)量手段，實(shí)際運(yùn)行點(diǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到zui大出力點(diǎn)。這就是習(xí)慣運(yùn)行方式的缺陷。在料位曲線上的相應(yīng)區(qū)域稱(chēng)之為習(xí)慣運(yùn)行區(qū)，在這個(gè)區(qū)域鋼球的消耗能量約有 50%左右，即鋼球的能量約有 50%左右是無(wú)效的。 zui大出力點(diǎn)右側(cè)磨煤機(jī)消耗功率比習(xí)慣運(yùn)行區(qū)小，產(chǎn)量卻比習(xí)慣運(yùn)行區(qū)大。在這個(gè)區(qū)域鋼球的能量不足 25%是無(wú)效的。但是磨煤機(jī)在這個(gè)狀態(tài)下的工作是不自穩(wěn)的，只有在自動(dòng)控制條件下才能正常工作。這個(gè)區(qū)域我們定之為優(yōu)化運(yùn)行區(qū)。從以上分析可以知道，優(yōu)化運(yùn)行區(qū)與習(xí)慣運(yùn)行區(qū)的實(shí)際差別就是料位高，或者說(shuō)是“存煤煤大”。

材料磨損機(jī)理處理應(yīng)為水泥磨磨粒磨損機(jī)理，即磨料的各個(gè)顆粒對(duì)水泥磨材料進(jìn)行磨損的基本環(huán)節(jié)，包括水泥磨磨粒對(duì)材料沖擊時(shí)發(fā)生的彈性振動(dòng)磨損，彈性壓入斷裂磨損，塑性壓入性變磨損和彈性沖擊磨損；水泥磨磨料沿材料沖刷時(shí)發(fā)生的彈性壓入，zui后磨粒磨損還應(yīng)包括磨?；貜椛⑸鋾r(shí)對(duì)壓抗邊部由于材料塑性流變產(chǎn)生的二次剪切磨損。

我專(zhuān)業(yè)的生產(chǎn)水泥磨，水泥磨的公司，您值得擁有！

hxjiqi破碎機(jī)：http://hi.baidu.com/ppdxyz

水泥生產(chǎn)線：http://www.hxjq.org/news/n210.html
棒磨機(jī)：http://www.izhisha.com/productlist/p41.html
水泥磨：http://www.fuhepo.com/product/shuinimo.html
水泥磨：http://www.fenjiji.net/xw/n613.html

水泥 立磨 工藝流程圖 水泥磨工藝流程 D19水泥磨