一、氧氣截止閥的用途原理： 屬于強制密封式閥門，所以在閥門關(guān)閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強制密封面不泄漏。是氧氣管網(wǎng)閥門的一種.使用于城市液化氣石油氣貯備站,也使用于煉油廠,石油化工廠,石油化工廠的液化氣系統(tǒng),作為控制介質(zhì)截流的啟閉裝置. 二、的特點： 是氧氣管網(wǎng)閥門的一種.它除了具有普通截止閥功能外還具有阻燃性好,導(dǎo)電性能好,傳熱快,結(jié)構(gòu)緊湊,防油,安全可靠等特點： (1)結(jié)構(gòu)比閘閥簡單，制造與維修都較方便。 (2)密封面不易磨損及擦傷，密封性好，啟閉時閥瓣與閥體密封面之間無相對滑動，因而磨損與擦傷均不嚴重，密封性能好，使用壽命長。 (3)啟閉時，閥瓣行程小，因而截止閥高度比閘閥小，但結(jié)構(gòu)長度比閘閥長。 (4)啟閉力矩大、啟閉較費力，啟閉時間校長。 (5)流體阻力大，因閥體內(nèi)介質(zhì)通道較曲折，流體阻力大，動力消耗大。 (6)介質(zhì)流動方向 公稱壓力PN≤16MPa時，一般采用順流，介質(zhì)從閥瓣下方向上流；公稱壓力PN≥20MPa時，一般采用逆流，介質(zhì)從閥瓣上方向下流．以增加密封件能。使用時，截止閥介質(zhì)只能單方向流動，不能改變流動方向。 (7)全開時閥瓣經(jīng)常受沖蝕。 三、主要性能規(guī)范： 公稱壓力PN | 1.6 | 2.5 | 4 | 水壓強度試驗壓力Mpa | 2.4 | 3.75 | 6 | 水壓密封試驗壓力Mpa | 1.76 | 2.75 | 4.4 | 氣壓強度試驗壓力Mpa | 1.76 | 2.75 | 4.4 | 氣壓密封試驗壓力Mpa | 1.76 | 2.75 | 4.4 | zui大工作壓力Mpa | 1.6 | 2.5 | 4 | 工作溫度℃ | -20~150℃ | 適用介質(zhì) | 氧氣,氮氣,空氣等 |
四、主要外形及連接尺寸： 公稱通徑
DG（mm) | 尺寸（mm) | L | D | D1 | D2 | b | Z-φd | D3 | H | H1 | D0 | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 16 | 44 | 82 | 218 | 228 | 120 | 20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 16 | 44 | 95 | 258 | 272 | 140 | 25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 16 | 44 | 98 | 275 | 292 | 160 | 32 | 190 | 135 | 100 | 78 | 18 | 48 | 120 | 282 | 308 | 160 | 40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 18 | 48 | 135 | 330 | 354 | 200 | 50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 18 | 48 | 150 | 350 | 380 | 240 | 65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 18 | 48 | 175 | 400 | 428 | 280 | 80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 20 | 88 | 190 | 355 | 390 | 240 | 100 | 350 | 215 | 180 | 155 | 20 | 88 | 210 | 415 | 460 | 280 | 125 | 400 | 245 | 210 | 185 | 22 | 88 | 250 | 460 | 520 | 320 | 150 | 480 | 280 | 240 | 210 | 24 | 8-23 | 300 | 510 | 580 | 360 |
五、安裝注意事項：
①截止閥的安裝及安裝人員必須嚴格遵守有關(guān)規(guī)定，嚴禁與油類接觸
②截止閥的安裝位置*閥桿垂直向上。
③截止閥安裝時，必須使閥體介質(zhì)流向箭頭標志與使介質(zhì)的流向*。
③截止閥的安裝不能影響閥的密封性，法蘭墊片宜采用聚四氟乙烯或聚四氟乙烯金屬纏繞式墊片。
④截止閥不能安裝在靠近明火和油污的使用點上，并應(yīng)設(shè)在不產(chǎn)生火花的保護外罩內(nèi)。
⑤截止閥安裝時應(yīng)有良好的接地裝置，法蘭端導(dǎo)電螺栓孔要有良好接地，以防靜電。
⑥對安裝大口徑的截止閥及管道應(yīng)給予足夠的支撐。
六、操作原則：
①操作人員所用的工具、工作服、手套等用品及閥門的零部件嚴禁沾染油脂。
②開關(guān)應(yīng)緩慢進行，手動操作時，操作人員應(yīng)站在閥的側(cè)面，禁止將截止閥作為調(diào)節(jié)閥使用用和操作。
③對于DN> 15。的手動，在開、關(guān)前應(yīng)采取減小主截止閥前后壓差的安全措施。
七、維護保養(yǎng)：
①截止閥應(yīng)定期進行維護、保養(yǎng)或檢測，以保證的安全性和密封性。
②截止閥的維護、保養(yǎng)，包括修理只應(yīng)由的制造廠或其他有資格單位來執(zhí)行。
③截止閥在維護過程中的關(guān)鍵零件應(yīng)由原制造廠提供或滿足原零件的技術(shù)要求。 | 
