污水處理設(shè)備一體化設(shè)備水解酸化池(地埋式鋼結(jié)構(gòu))
嶧城區(qū)生活污水處理一體化設(shè)備
此池是利用自然界中的兼性微生物,它們?cè)谧匀唤缰袛?shù)量較多,繁殖速度較快。它可以把分子量大的可生化有機(jī)物分解為小分子有機(jī)物,如多糖類(lèi)物質(zhì)分解為單糖或有機(jī)酸,蛋白質(zhì)分解為氨基酸,脂肪類(lèi)物質(zhì)分解為脂肪酸和甘油。將難以生物降解的有機(jī)物降解為可生化有機(jī)物,提高了廢水的可生化降解性,減輕了后續(xù)好氧段的有機(jī)負(fù)荷。主要設(shè)備為維系兼性生物菌的彈性填料。水解池的首要功能是脫氮;其次是污泥釋放磷。通過(guò)附載在填料上的硝化菌把氨氮轉(zhuǎn)化成硝酸鹽。硝化是一個(gè)兩步的過(guò)程,分別利用了兩類(lèi)微生物,即亞硝酸鹽菌和硝酸鹽菌。*步把氨氮轉(zhuǎn)成亞硝酸鹽,氨氮首先由亞硝酸鹽菌轉(zhuǎn)化成亞硝酸鹽。亞硝酸鹽菌有亞硝酸單細(xì)胞菌屬、亞硝酸螺桿菌屬和亞硝酸球菌屬。硝化菌是專性的自養(yǎng)革蘭氏陰性好氧菌,它們利用氨氮轉(zhuǎn)化過(guò)程中釋放的能量作為自身新陳代謝的能源。
水解區(qū)在缺氧條件下運(yùn)行,溶解氧的濃度控制在0.5mg/l以下,在此形成以水解酸化細(xì)菌為主的缺氧活性污泥層,水從布于池底的排管流入,向上流經(jīng)污泥層,污泥層截留水中的懸浮物并使水中的大分子有機(jī)物水解酸化為易生物降解的小分子有機(jī)物,使好氧處理對(duì)溶解氧的需要量減少30%左右。
在適當(dāng)缺氧條件下,利用兼性微生物,使污水中硝酸鹽還原為分子氮,逸入大氣,起到脫氮作用,水解池同是起到酸性發(fā)酵作用,將碳水化合物降解為脂肪酸,將大分子物質(zhì)、固體物質(zhì)降解為可溶性物質(zhì),從而提高生物接觸氧化池的生化性能。水力停留時(shí)間2.0小時(shí)。
嶧城區(qū)生活污水處理一體化設(shè)備
污水處理設(shè)備一體化設(shè)備的維修管理
1、設(shè)備維修管理的內(nèi)容 建立機(jī)械設(shè)備檔案,如名稱、性能、圖紙、文件、運(yùn)行日期、測(cè)試數(shù)據(jù)、維修記錄等。堅(jiān)持機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)和維修制度。制定機(jī)械設(shè)備的檢修規(guī)程,如檢修的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、檢修的程序、檢修的驗(yàn)收等。建立備品、備件制度。
2、設(shè)備維修工作的原則
維護(hù)保養(yǎng)和計(jì)劃?rùn)z修并重,以預(yù)防為主。堅(jiān)持良好的保養(yǎng), 可以減輕設(shè)備的“磨損”程度;及時(shí)檢修又能防止小毛病拖成大毛病。
堅(jiān)持先維修、后生產(chǎn)的原則。生產(chǎn)必須有良好的設(shè)備,所以離不開(kāi)維修。不能為了趕生產(chǎn)任務(wù),使維修的設(shè)備“帶病運(yùn)轉(zhuǎn)”,以致造成嚴(yán)重?fù)p壞或事故,會(huì)給生產(chǎn)帶來(lái)更大的損失。
堅(jiān)持專業(yè)修理和群眾維護(hù)相結(jié)合的原則。工人是設(shè)備的使用者,他們zui熟悉設(shè)備的性能和技術(shù)狀況;而專業(yè)修理人員具有專門(mén)知識(shí)和檢修手段等優(yōu)勢(shì),所以設(shè)備維修要以專業(yè)為主,專群結(jié)合。
3、設(shè)備維修工作的組織
為搞好設(shè)備維修的工作組織,主要應(yīng)做好以下幾方面工作。
A、建立設(shè)備管理職能部門(mén),明確責(zé)任制。
B、建專業(yè)維修隊(duì)伍。
C、制訂設(shè)備保養(yǎng)和維修計(jì)劃。
D、做好設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)、測(cè)試及維修的記錄歸檔工作,做好設(shè)備故障及事故的處理工作,對(duì)其記錄資料加以分析整理。
E、好設(shè)備的安全操作運(yùn)行職工培訓(xùn)工作,調(diào)動(dòng)全員參加設(shè)備管理工作。
磷化廢水又叫皮膜廢水,指鐵件在含錳、鐵、鋅等磷酸鹽溶液中經(jīng)過(guò)化學(xué)處理,表面生成一層難溶于水的磷酸
鹽保護(hù)膜,作為噴涂底層,防止鐵件生銹。該類(lèi)廢水中的主要污染物為:PH/SS/PO43/COD/Zn2+等。
可參考以下處理工藝進(jìn)行處理:
廢水→調(diào)節(jié)池→一級(jí)混凝反應(yīng)池→沉淀池→二級(jí)混凝反應(yīng)池→二沉池→過(guò)濾池→排放
4.
鋁的陽(yáng)極氧化廢水所含污染物主要為
pH
、
COD
、
PO43
-、
SS
等,因此可采用磷化廢水處理工藝對(duì)陽(yáng)極氧化廢
水進(jìn)行處理。
二、電鍍廢水
電鍍生產(chǎn)工藝有很多種,
由于電鍍工藝不同,
所產(chǎn)生的廢水也各不相同,
一般電鍍企業(yè)所排出的廢水包括有酸、
堿等前處理廢水,氰化鍍銅的含氰廢水、含銅廢水、含鎳廢水、含鉻廢水等重金屬?gòu)U水。此外還有多種電鍍廢
液產(chǎn)生。
對(duì)于含不同類(lèi)型污染物的電鍍廢水有不同的處理方法,分別介紹如下:
1.
含氰廢水
目前處理含氰廢水比較成熟的技術(shù)是采用堿性氯化法處理,必須注意含氰廢水要與其它廢水嚴(yán)格分流,避免混
入鎳、鐵等金屬離子,否則處理困難。
該法的原理是廢水在堿性條件下,采用氯系氧化劑將qinghuawu破壞而除去的方法,處理過(guò)程分為兩個(gè)階段,*
階段是將氰氧化為氰酸鹽,對(duì)氰破壞不*,叫做不*氧化階段,第二階段是將氰酸鹽進(jìn)一步氧化分解成二
氧化碳和水,叫*氧化階段。
反應(yīng)條件控制:
一級(jí)氧化破氰:
pH
值
10
~
11
;
理論投藥量:
簡(jiǎn)單qinghuawu
CN-:Cl2=1:2.73
復(fù)合qinghuawu
CN-:Cl2=1:3.42
用
ORP
儀控制反應(yīng)終點(diǎn)為
300
~
350mv
,反應(yīng)時(shí)間
10
~
15
分鐘。
二級(jí)氧化破氰:
pH
值
7
~
8
(用
H2SO4
回調(diào));理論投藥量:簡(jiǎn)單qinghuawu
CN-:Cl2=1:4.09
,復(fù)合qinghuawu
CN-:Cl2=1:4.09
。
用
ORP
儀控制反應(yīng)終點(diǎn)為
600
~
700mv
;
反應(yīng)時(shí)間
10
~
30
分鐘。
反應(yīng)出水余氯濃度控制在3-5mg/1
處理后的含氰廢水混入電鍍綜合廢水里一起進(jìn)行處理。