近年來，水體富營養(yǎng)化問題愈加嚴重，引起社會的廣泛關注。造成水體富營養(yǎng)化問題的原因是水體中富營養(yǎng)元素氮和磷含量過高。其中，磷是引起水體富營養(yǎng)化的限制性元素，當湖泊中磷的質量濃度超過0.02mg/L時，就可能引起水體富營養(yǎng)化，因此國內外對廢水排放中磷濃度的控制也越來越嚴格。

博山區(qū)生活污水處理一體化設備

　廢水首先經(jīng)過篩濾池預處理，篩濾池分二格，分別安裝篩濾裝置，篩濾裝置采用100目不銹鋼絲網(wǎng)過濾，可去除廢水中絕大部分固體物質，從而減少后續(xù)工藝的處理負荷。同時靠出口一端池底設砂濾裝置，在池交替使用時濾干積水。篩濾濾出的固體殘渣每天人工清理外運與糞渣一起處理。篩濾池出水經(jīng)提升泵進初沉池，初沉池分四格，廢水在初沉池內進一步分離出細小顆粒(如糞便、飼料等)。在初沉池進口投加石灰乳溶液，一方面，投加石灰改善廢水的沉降功能，使廢水中的膠體物質發(fā)生電中和形成絮體，使微小顆粒能共同沉淀下來，在初沉池得到分離;因廢水排放量有波動性，為保證后續(xù)處理單元的連續(xù)穩(wěn)定運行，廢水經(jīng)初沉池后進調節(jié)池進行水質水量調節(jié)。調節(jié)池的水緩慢地連續(xù)均勻加入處理系統(tǒng)，減少對系統(tǒng)的沖擊負荷。 調節(jié)池出水經(jīng)提升泵進入UASB高效厭氧池、改良SBR池二級處理工藝，UASB高效氧池內，廢水中蛋白質等大分子有機物質在厭氧菌的作用下首先分解成小分子物質，小分子物質部分降解成CH4等物質，厭氧池出水自流進改良SBR池進行生物氧化。改良SBR池在運行方面兼曝氣、沉淀一體，其工藝過程分五個階段，即進水階段、反應階段、沉淀階段、排水階段、待機階段，在處理效 果方面集中了好氧氧化與消化—反消化功能，可同時去除廢水中COD及NH3—N。為加強SBR池消化—反消化功能，在池內安裝潛水攪拌器，在SBR池靜置階段開啟攪拌機，從而更利于消化—反消化反應的進行。改良SBR池出水中含有微生物及病菌，為使出水中有害菌和微生物達到標準要求，在改良SBR池后設接觸消毒池，采用二氧化氯發(fā)生器對改良SBR池出水進行消毒，殺滅廢水中的有毒有害菌和微生物。接觸池出水進入現(xiàn)有兼性塘進一步凈化。

博山區(qū)生活污水處理一體化設備

　　初沉池、調節(jié)池、UASB厭氧池、改良SBR池、二沉池所排污泥進污泥濃縮池。濃縮后的污泥經(jīng)污泥泵輸送至污泥干化床，干化后干泥餅外運，因污泥是一種很好的有機肥料，經(jīng)堆肥無菌處理后，亦可作為農肥出售。濃縮池上清液回流至調節(jié)池。調節(jié)池提升泵安裝液位控制裝置，提升泵根據(jù)調節(jié)池內水位自動啟動與停機，從而不僅減輕操作強度，而且起到了保護水泵的作用。

電鍍行業(yè)是我國水體重金屬排放大戶，也是氮磷營養(yǎng)元素排放大戶。由于電鍍工藝中使用大量次亞磷酸鈉等作為化學鍍劑，導致排放的電鍍廢水中通常含有較高濃度的磷元素。

筆者采用臭氧氧化—化學沉淀方法處理電鍍含磷廢水，評價臭氧對非正磷酸鹽的氧化效果，探討臭氧投加量、臭氧通入時間、廢水初始磷濃度和廢水初始pH等對非正磷酸鹽轉化率的影響。并以此為基礎優(yōu)化化學沉淀的工藝參數(shù)。通過兩處理單元聯(lián)用，以期zui終出水達到電鍍廢水排放標準特別限值。

工藝技術特點

　　本設計方案具有以下特點：

　　(1)強化預處理：廢水預處理是處理系統(tǒng)的關鍵之一，如不能及時、有效清理固體懸浮物，就會給后續(xù)處理帶來困難，增加處理負荷，影響處理效果。因此在工藝上必須強化預處理，設計中采用濾網(wǎng)為100目機械篩濾機，以去除100目以上的固體顆粒物，便CODcr、BOD5濃度大大降低，渣水分離后小于100目的懸浮物在初沉池進一步沉淀處理，再進入調節(jié)池進行水質、水量調節(jié)，通過沉淀處理后廢水CODcr、BOD5又可很大程度降低，這樣通過強化預處理，不僅可大大降低CODcr、BOD5濃度，減輕后續(xù)工藝的處理負荷，還能防止固體物質對設備造成堵塞。

　　(2)采用*的厭氧生物凈化技術：厭氧池采用UASB厭氧結構，它既函括于復合式厭氧反應裝置的生化功能。復合式厭氧反應裝置是上世紀八十年代由美國開發(fā)的新技術，其反應裝置上部為填料，下部為懸浮污泥床，具有容積負荷高、運行穩(wěn)定、耐沖擊負荷、受氣溫變化影響小，所采用填料表面積大，無堵塞現(xiàn)象，所生成性能優(yōu)良的顆粒污泥凈化效果好，CODcr 、BOD5凈化效率可達到 80—90%，復合式厭氧反應裝置內設垂直水流方向的多塊擋板以維 持反應器內較高的污泥濃度。擋板把反應器分成若干上向流室和下向流室，上向流室比較寬，便于污泥的聚集，下向流室比較窄，兩室之間設導流板，便于將水送*向流室，使泥水充分混合。因而復合式厭氧裝置是厭氧中容積利用率zui高的，即投資zui省的一種形式。同時，因使用了三相分離器，廢水中固液汽得以有效分離。

　　(3)采用成熟可靠的好氧生物處理技術：本方案采用的改良型“序列間歇式活性污泥法(SBR)”工藝作為后續(xù)好氧工藝，能達到很好的處理效果，是目前高濃度有機廢水普遍采用的好氧處理工藝，是一種簡易、高效、低能耗的廢水生化處理法。具有如下優(yōu)點：A、工藝簡單，剩余污泥處置麻煩少，節(jié)約投資。B、投資省、占地少、運行費用低。C、反應過程基質濃度梯度大，反應推動力大，效率高。D、耐有機負荷和毒物負荷沖擊，運行方式靈活，由于是靜止沉淀，因此出水效果好。E、厭(缺)氧和好氧過程交替發(fā)生、泥齡短、活性高，有很好的脫氮除磷效果?；谠摲椒ǖ纳鲜?性，使該法在國內外的有機廢水處理中，得到了迅速的發(fā)展和應用。它實際是活性污泥法的演變和延伸，但運行較之更為靈活、穩(wěn)定和高效。

　　(4)系統(tǒng)能耗低，運行費用低：本方案加強了預處理及厭氧處理效果，使污染在需能耗的好氧處理之前大大去除，從而減少好氧生化處理負荷，同時節(jié)省能耗。